حبوب ذرة. المؤشرات الرئيسية لجودة الحبوب. معيار الدولة للقمح كيفية تحديد جودة حبوب القمح

المقامرة هي وسيلة ترفيه من الدرجة الأولى وطريقة ميسورة التكلفة للثراء. إذا كان لديك جهاز كمبيوتر أو كمبيوتر محمول متصل بالإنترنت ، فيمكنك يوميًا ...

22.03.2020

الشعير من الحبوب المفيدة جدا. لهذا السبب ، يتم إعطاء عصيدة الشعير بالتأكيد في المدارس والوحدات العسكرية والمستشفيات. ربات البيوت يطبخن عصيدة الشعير في المنزل ....

22.03.2020

21.03.2020

متجر الملابس هو عمل سيبقى واقفاً على قدمي في أي أزمة وسوء الأحوال الجوية. هذا ينطبق بشكل خاص على متجر لبيع الملابس النسائية. أي ملابس أخرى ستكون هي نفسها ...

20.03.2020

ماكينات القمار هي أكثر أشكال المقامرة شيوعًا. هناك المئات من خياراتهم ، ولكن لم تتمكن جميع ماكينات القمار من كسب حب المعجبين ....

20.03.2020

تمكن مطورو المشروع من المستحيل تقريبًا. في وقت قصير ، لم يبتكروا وخلقوا منصة عالية الجودة فحسب ، بل تمكنوا أيضًا من ...

20.03.2020

منذ وقت ليس ببعيد ، أصبح من الممكن الاستمتاع بالمقامرة في أي وقت وفي أي مكان. بدون هذا الترفيه ، لا يستطيع الكثير من الناس تخيل حياتهم ....

18.03.2020

بغسل يديك بشكل صحيح ، يمكنك حماية نفسك بشكل موثوق من الفيروسات والبكتيريا. لكن يعتقد الكثير من الناس خطأً أن القليل منه كافٍ لمعالجة سطح الجلد ...

17.03.2020

في أي مطعم أو غرفة طعام ، تعتبر المواقد هي المعدات الرئيسية في المطبخ. يمكن أن تكون هذه المعدات غازية أو كهربائية. في متجرنا على الإنترنت ...

16.03.2020

تتعامل نوادي المقامرة الافتراضية الحديثة بشكل مثالي مع دور نظائرها الميسورة التكلفة والمريحة لمؤسسات المقامرة الحقيقية. هم دائما في متناول اليد ...

16.03.2020

في مؤخرابدأت في الانخراط بنشاط في الخياطة. هناك بالفعل الكثير من الخطط. ولكن بينما لا يوجد ركن عمل حيث سيتم وضع كل شيء على الرفوف ، يكون متاحًا و ...

12.03.2020

جمبري - يحتوي عدد كبير منالبروتين والكالسيوم والحديد والمأكولات البحرية هي طعام شهي لذيذ. تحتوي اللحوم على: اليود ، أوميغا 3 ، أحماض أوميغا 6 الدهنية ، ...

11.03.2020

اليوم ، يمكن لمالكي أجهزة الكمبيوتر المتصلة بالإنترنت جني أموال جيدة دون مغادرة منازلهم. كل ما عليك فعله هو زيارة ...

11.03.2020

لا تتوقف ماكينات القمار الحديثة عن إدهاش المستخدمين الجدد والمنتظمين. هناك طرق أكثر وأكثر للتفاعل ، وتكنولوجيا المعلومات ليست ...

10.03.2020

على الرغم من حقيقة أن عدد الشقق المعروضة للبيع في موسكو ككل أقل من عدد الشقق المعروضة للبيع ، إلا أن شعبية هذا الشكل تزداد ديناميكيًا ....

يتم تحديد جودة الحبوب بطرق مختلفة ، والتي تنقسم إلى مجموعتين: الطريقة الحسية - يتم تحديد الجودة باستخدام الحواس والطريقة التحليلية (أو المختبرية) لتحديد الجودة باستخدام الأدوات المختلفة.
يتم تحديد لون ورائحة وطعم الحبوب من الناحية الحسية. هذه المؤشرات تميز نضارتها ، ويمكن استخدامها للحكم على حالة الحبوب ، وثباتها أثناء التخزين ، وما إلى ذلك.
لون وتألق.في العديد من الثقافات ، يعد هذا المؤشر سمة نباتية مستقرة. يرتبط لون الحبوب بالتقييم التكنولوجي لبعض المحاصيل (الدخن والذرة والبازلاء) أثناء معالجتها في الحبوب. قد يكون تغير اللون وفقدان اللمعان بسبب النضج أو الحصاد أو ظروف التخزين غير المواتية. عادة ما يكون للحبوب غير الناضجة لون مخضر ، يتم التقاطها بواسطة الصقيع - صبغة بيضاء وسطح شبكي. إذا لم يتم تجفيف الحبوب بشكل صحيح ، فإنها ستصبح داكنة. قد يكون للحبوب التي خضعت للتسخين الذاتي لون من البني الأحمر إلى الأسود. عادة ما تفقد الحبوب الفاسدة بريقها الطبيعي.
يتم تحديد اللون في ضوء النهار المنتشر من خلال مقارنة حبيبات الاختبار مع العينات المحددة أو عن طريق وصف هذه الميزة في معايير الثقافات الفردية.
رائحة الحبوب.إنه أيضًا مؤشر على النضارة. الحبوب الصحية لكل محصول لها رائحة خاصة بها. في معظم الثقافات ، تكون الرائحة ضعيفة وغير محسوسة. تتميز محاصيل الزيوت الأساسية برائحة حادة ومحددة. يمكن أن يكون انحراف الرائحة عن خاصية هذه الثقافة: أ) بسبب خصائص امتصاص الحبوب. في هذه الحالة ، تكتسب الحبوب روائح غريبة من امتصاص الأبخرة والغازات (رائحة البرسيم الحلو ، الشيح ، الثوم ، المنتجات الزيتية ، إلخ) ؛ ب) بسبب التخزين غير السليم ، مما يؤدي إلى تغييرات في التركيب الكيميائي للحبوب. يمكن أن تنتج هذه الروائح عن العمليات الفسيولوجية والميكروبيولوجية. الحبوب التي تحتوي على روائح الشعير والعفن والعفن والتعفن تعتبر معيبة. استخدام هذه الحبوب لأغراض الغذاء والأعلاف محدود.
يمكن استخدام الحبوب ذات الرائحة النفاذة في إنتاج الدقيق في الفرز الفرعي بكميات صغيرة لحبوب ذات جودة عادية.
الحبوب ذات الرائحة العفنة والعفن غير مناسبة للأغذية والأعلاف.
تتميز الحبوب ذات الرائحة العفنة بتلفها التام.
يتم تحديد الرائحة ككل وفي الحبوب المطحونة. لتعزيز الرائحة ، توضع الحبوب في كوب وتُسكب بالماء الساخن (60-70 درجة مئوية) ، ثم تغطى بالزجاج ، ويتم تحديد الرائحة بعد 2-3 دقائق. لتعزيز الرائحة ، يمكنك تسخين الحبوب بالبخار لمدة 2-3 دقائق في شبكة فوق الماء المغلي.
في ممارسة تخزين الحبوب ، تُؤخذ الرائحة كأساس لتحديد درجة تلفها (درجة العيب). تم تحديد أربع درجات من عيوب الحبوب.
الدرجة الأولى - حبوب ذات رائحة كريهة. غير مستقر بدون معالجة مناسبة لمزيد من التخزين. ومع ذلك ، فهي مناسبة تمامًا للاستخدام الصناعي (في الفرز إلى الحبوب العادية) ؛
الدرجة الثانية - حبوب ذات رائحة متعفنة. يمكن وضع هذه الحبوب ، اعتمادًا على درجة الضرر الناجم عن فطريات العفن ، بعد المعالجة المناسبة لسطحها ، في حالة ملائمة للاستخدام الغذائي ؛
الدرجة الثالثة - حبوب برائحة عفنة. لا يمكن استخدامها إلا للأغراض الفنية ؛
الدرجة الرابعة - حبوب ذات قشرة متغيرة تمامًا ، تم إحضارها إلى اللون البني والأسود أو الأسود. يمكن استخدامها فقط للأغراض الفنية.
يمكن تحديد درجة العيب من خلال محتوى الأمونيا ، والتي تصل قيمتها في الدرجة الأولى من 5 إلى 15 مجم ٪ ، في الثانية - من 15 إلى 40 مجم ٪ ، في الثالثة - من 40 إلى 100 مجم ٪ وفي الرابع - أعلى من 100 ملغ٪.
طعم الحبوب.يتم التعبير عن هذا المؤشر بشكل ضعيف للغاية. تحتوي حبوب محاصيل الحبوب على محاصيل زيتية طازجة وطعم حار.
يشير وجود طعم حلو أو مر أو حامض إلى تغير في التركيب الكيميائي للحبوب.
كقاعدة عامة ، تكتسب الحبوب طعمًا حلوًا أثناء الإنبات بسبب التحلل الأنزيمي للنشا إلى السكريات.
غالبًا ما يرجع الطعم المر إلى وجود نورات الشيح التي تحتوي على أفسنتين الجلوكوزيد المر في حبة النورات. يجب غسل هذه الحبوب قبل المعالجة.
تكتسب الحبوب طعمًا حامضًا بسبب تحلل النشا إلى سكريات وتخمير الأخير بواسطة الكائنات الحية الدقيقة المقابلة إلى أحماض عضوية.
يتم تحديد الطعم بالطريقة الحسية - تذوق ومضغ 2 غرام من الحبوب المطحونة بدون شوائب.
في ظروف المختبر ، يتم تحديد استخدام الأدوات ، ومحتوى الرماد ، والرطوبة ، والأعشاب الضارة ، والتساوي ، والكثافة الظاهرية ، وتلوث الحبوب بآفات مخزون الحبوب ، والأغشية (في محاصيل الحبوب) ومؤشرات أخرى لجودة كتلة الحبوب.
رطوبة.المحتوى الرطوبي للحبوب هو محتوى الماء الرطب فيه ، معبرًا عنه كنسبة مئوية من وزن عينة الحبوب المأخوذة للتحليل.
تحتوي الحبوب دائمًا على بعض الماء. يختلف محتوى الماء في الحبوب بشكل كبير ، وهذا ما يحدد ثباتها أثناء التخزين.
يتم احتواء الماء في الحبوب بشكل حر ومرتبط كيميائيًا. الماء المجاني هو الماء الموجود على سطح الحبوب ويملأ المسام الكبيرة نسبيًا.
تسمى الرطوبة المقيدة بالرطوبة ، وتقع في أصغر المسام (الشعيرات الدموية) ، وكذلك يتم امتصاصها على سطح جزيئات البروتينات والأصباغ. يختلف الماء المربوط في خصائصه اختلافًا كبيرًا عن الماء الحر - فهو لا يذيب المواد البلورية (السكر ، وما إلى ذلك) ، وله جاذبية نوعية أعلى ، ولا يتجمد إلا في درجات حرارة منخفضة جدًا. الماء الحر ، الذي هو متصل ميكانيكيًا بأجزاء من الحبوب ، موجود بشكل أساسي في الأصداف. يساهم في تنشيط جميع العمليات الفسيولوجية في الحبة مما يؤثر على ثباتها أثناء التخزين. تتطلب الكمية المتزايدة من الماء المجاني التجفيف الإلزامي للحبوب.
اعتمادًا على كمية الرطوبة ، تتميز أربع حالات من الحبوب بالرطوبة: الحبوب الجافة ، والحبوب الجافة المتوسطة ، والرطبة والخام (الجدول 3).

عند تحليل البيانات الواردة في الجدول ، يمكن ملاحظة أن المحتوى المائي لمختلف الظروف ليس هو نفسه لجميع المحاصيل. يعتمد ذلك على التركيب الكيميائي للحبوب.
يتم تحديد رطوبة الحبوب بالطرق التالية.
الطريقة الرئيسية هي تجفيف عينات من الحبوب المطحونة في خزانات التجفيف الكهربائية SESh-1، SESh-3m (الشكل 13) عند درجة حرارة 130 درجة مئوية لمدة 40 دقيقة. هذه الطريقة إلزامية لتحليلات رطوبة التحكيم ، وفحوصات التحكم في خزانات التجفيف وعدادات الرطوبة.
طريقة القياس الكهربائي - يتم التحليل باستخدام عدادات الرطوبة الكهربائية (VP-4 ، VP4-0 ، VE: 2m). يوضح الشكل 14 مقياس الرطوبة VP4-0. يعتمد الجهاز على مبدأ التوصيل الكهربائي لكتلة الحبوب المضغوطة. مع تغير محتوى الرطوبة في كتلة الحبوب ، تتغير الموصلية الكهربائية. هذه الطريقة أقل دقة ، ولكنها تُستخدم على نطاق واسع في مؤسسات تلقي الحبوب أثناء وصول الحبوب من محصول جديد. حيث يسمح لك بتحديد حالة الحبوب بسرعة عن طريق الرطوبة.

يتم استخدام طريقة تقدير الرطوبة بالتجفيف الأولي للحبوب في الحالات التي يتجاوز فيها محتوى الرطوبة في الحبوب 18٪. يتم تجفيف عينات من الحبوب غير المطحونة التي تزن 20 جرامًا في فرن عند درجة حرارة 105 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، ثم يتم تبريد الحبوب المجففة ووزنها وطحنها. ثم حدد الرطوبة بالطريقة الرئيسية. عند تحديد محتوى الرطوبة الكلي للحبوب ، يتم أخذ كتلة العينة قبل وبعد التجفيف الأولي في الاعتبار.
باستخدام الطريقة النموذجية لتحديد الرطوبة ، يتم استخدام تركيب حراري فراغ نموذجي OVZ-1 ، مصمم للمعايرة ، وتحديد الخطأ الموجود واعتماد أدوات قياس الرطوبة العاملة المطورة حديثًا. يتم قياس الرطوبة وفقًا لـ GOST “الحبوب ومنتجات معالجتها. طريقة قياس الرطوبة على التركيب الحراري الفراغي النموذجي OVZ-1 ”.
تلوث الحبوب.تحتوي كتلة الحبوب ، بالإضافة إلى حبة المحصول الرئيسي ، على شوائب تقلل من جودة المنتجات المنتجة ، وبعضها ضار بالإنسان والحيوان. لتحديد تكوين الشوائب ، يتم تحليل الحبوب بحثًا عن الأعشاب الضارة ، والتي تعد أحد المؤشرات الرئيسية لجودة الحبوب. الأعشاب الضارة هي محتوى الشوائب في دفعة الحبوب ، معبرًا عنها كنسبة مئوية من وزن العينة.
لتحديد التلوث ، يتم عزل عينة من العينة المتوسطة ، وتعتمد كتلتها على نوع المحصول (للقمح والجاودار والشعير والشوفان والحنطة السوداء والأرز - 50 جم ؛ للدخن - 25 جم ، إلخ.) .
في تحليل المحاصيل الرمزية والبقولية ، يتم تقسيم الشوائب إلى جزأين رئيسيين: الأعشاب والحبوب.
تشمل شوائب الحشائش الشوائب التي تقلل من جودة المنتجات المصنعة وعائدها:
1) خليط معدني - الرمل وقطع الأرض والحصى ؛
2) العضوية - جزيئات السيقان والأوراق والسنيبلات وما إلى ذلك ؛
3) مرور الغربال المناسب (للقمح والجاودار بفتحات 1 مم ؛ للشعير - 1.5 مم ؛ للحنطة السوداء - ∅ 3 مم ، إلخ) ؛
4) بذور الحشائش - بذور الأعشاب والنباتات المزروعة التي لا علاقة لها بحبوب الدفعة التي يتم تحليلها ؛
5) حبوب المحصول الرئيسي مع السويداء الفاسدة بشكل واضح (الحبوب المتفحمة أثناء التجفيف ، والعفن ، والعفن ، وأيضًا التي تأكلها الآفات تمامًا) ؛
6) النجاسة الضارة - البذور والفواكه المحتوية على مواد سامة.
تشمل شوائب الحبوب:
1) الحبوب المكسورة للمحصول الرئيسي ؛ تأكله الآفات إذا بقي أقل من نصف الحبوب ؛ تنبت مع برعم خرج أو فقد البرعم ؛ مشوهة ومشوهة. منتفخة أثناء التجفيف (تتضخم في الحجم) ؛ تلف بسبب التجفيف غير السليم والتسخين الذاتي مع تغير لون الأصداف وبلب متأثر ؛ ضعيفة ، متخلفة (الحبوب صغيرة ، مع السويداء سيئة النمو) ؛ حبوب الصقيع الحبوب الخضراء للمحصول الرئيسي (غير ناضجة) ؛ الحبوب المكسرة
2) حبوب المحاصيل الأخرى التي لا علاقة لها بالحبوب الرئيسية (على سبيل المثال ، الجاودار والشعير في القمح).
عند تحليل الحبوب بحثًا عن الشوائب ، يتم أخذ مجموعة من الغرابيل (الشكل 15) وتجميعها من أسفل إلى أعلى بالترتيب التالي: غربال لفصل شوائب الحشائش (على سبيل المثال ، للقمح 1 مم) ؛ غربال لفصل الحبوب الدقيقة والضعيفة والمتخلفة (للقمح ، غربال 1.7 × 20 مم) ؛ غربال لتسهيل التفكيك (للقمح 2.5 × 20 مم ، 2.0 × 20 مم) ؛ جفن العين.

يتم نخل العينة في مجموعة من الغرابيل يدويًا لمدة 3 دقائق. بعد النخل ، يتم تفكيك العينة. لا يتم تفكيك ممر الغربال السفلي. تصنف على أنها حشيش. بالنسبة لمحتوى الحشائش وشوائب الحبوب ، يتم تفكيك مرور الغربال المأخوذ لعزل الحبوب الدقيقة ، وكذلك تجميع جميع المناخل الأخرى. يتم وزن كل جزء من الشوائب والتعبير عنه كنسبة مئوية من كتلة العينة المأخوذة.
يتم تحديد محتوى الحبوب الناعم عن طريق وزن ممر الغربال (للقمح 1.7 × 20 مم) المثبت في المجموعة.
تحتوي دفعات الحبوب التي تدخل مؤسسات استلام الحبوب ومعالجة الحبوب على كمية معينة من الشوائب التي تقلل من جودة الحبوب وتزيد من سوء ظروف تخزينها وتؤثر أيضًا سلبًا على جودة المنتجات المنتجة. تحتوي بذور بعض الحشائش على مواد سامة يمكن أن تسبب تسممًا لجسم الإنسان والحيوان. لذلك ، فإن محتوى الشوائب في دفعات الحبوب المعالجة مقيد بالمعيار.
من الشوائب الضارة الموجودة على دفعات الحبوب ، يمكن التمييز بين ثلاث مجموعات:
أ) الفطريات (اللايكوز) المتعلقة بالكائنات الحية الدقيقة - التفحم والإرغوت (الشكل 16 و 17) ؛
ب) الشوائب من أصل حيواني - ثعبان البحر (الشكل 18) ؛
ج) بذور الأعشاب السامة (الشكل 19) - trichodesma inkanum ، heliotrope محتلم ، قشر مسكر ، شجر متعدد الألوان ، خردل وردي ، bitteraxophora ، mousewort ، مخدر شائع ، henbane الأسود.

لتحديد التكافؤ بطريقة أخرى ، يتم أخذ 1000 حبة ووزنها وتناثرها على لوح ويتم اختيار 100 حبة كبيرة منها ، والتي يتم وزنها بعد ذلك. احسب كتلة 1000 حبة كبيرة بضرب كتلة 100 حبة كبيرة في 10. أوجد الفرق بين كتلة 1000 حبة كبيرة ومتوسطة وعبر عن الفرق كنسبة مئوية من كتلة الحبوب المتوسطة. إذا تجاوز الفرق 30٪ ، فإن الحبوب بها توازن ضعيف.

الوزن الحجمي للحبوب.يُفهم الوزن السائب على أنه كتلة 1 لتر من الحبوب ، معبرًا عنها بالجرام ، أو كتلة 1 لتر ، معبرًا عنها بالكيلوجرام.
يتم تحديد الكتلة الحجمية على صندوق اللتر PH-1 مع انخفاض الوزن (الشكل 21). عند تقييم الدُفعات المعدة للشحن للتصدير ، يتم استخدام بوركا سعة عشرين لترًا.
يتم تحديد الوزن الحجمي في أربعة محاصيل للحبوب: في القمح والجاودار والشعير والشوفان. يختلف على نطاق واسع حسب شكل الحبوب ، والانتهاء ، والرطوبة ، ووجود الشوائب وتكوينها وعوامل أخرى. تناسب الحبوب الممدودة كثافة أكثر من الحبوب الكروية والدائرية. تتميز الحبوب الجافة بكثافة أكبر من الحبوب الرطبة أو الرطبة. إن وجود الشوائب العضوية في الحبوب يقلل من الكثافة الظاهرية ، والشوائب المعدنية تزيدها. يتم تعبئة الحبوب المستوية بشكل أقل إحكامًا في الحجم من الحبوب غير المسطحة.

يتم تحديد الوزن الحجمي من خلال حبة العينة المتوسطة بعد تحديد التلوث واستخراج أجزاء الاختبار منه لتحليل مؤشرات الرطوبة والعشبية ونضارة الحبوب.
قبل تحديد الكتلة الحجمية للحبوب التي تدخل أثناء الحصاد ، يتم فصل الشوائب عنها في فاصل المختبر ZLS. للتحليل ، يتم تحضير بوركا: يقومون بفحصها ، وإزالة الوزن الساقط من القياس وتعيين القياس في المقبس الموجود على غطاء الصندوق. يتم إدخال سكين في فتحة القياس ويتم وضع حمل عليها. ثم يتم تثبيت الحشو على التدبير. تُسكب الحبوب في الاسطوانة من الدلو وتوضع على الحشو. تحتوي الأسطوانة الموجودة في الأسفل على قمع بصمام. عندما تمتلئ بالحبوب ، يجب إغلاق الغطاء. عندما يتم فتح المصراع ، يتم سكب الحبوب من الأسطوانة في الحشو وتتم إزالة الأسطوانة. أخرج السكين بعناية من فتحة القياس. البضائع والحبوب تنخفض في المقياس. يزيح الحمل الهواء من القياس من خلال الفتحات. يُعاد إدخال السكين في الفتحة للفصل بمقياس 1 لتر من الحجم. يتم إخراج التدبير من العش وإمساك السكين بصب الحبوب المتبقية على السكين. يتم إخراج السكين ويتم تحديد كتلة الحبوب في مقياس البركا بدقة 1 جم ، وتظهر نتائج الوزن الكتلة الحجمية للحبوب (الطبيعة) بالجرام / لتر.

وزن 1000 حبة.يتم تحديد هذا المؤشر في تحليل الحبوب الغذائية والبذور. كلما زادت كتلة 1000 حبة ، زاد نمو السويداء ومن هذه الحبوب يمكن الحصول على محصول أكبر من الدقيق والحبوب. في حبوب البذور ، يحتوي السويداء المطوَّر على كمية كبيرة من العناصر الغذائية.
لتحديد كتلة 1000 حبة ، يتم عزل شوائب الحشائش والحبوب من عينة مأخوذة لتحديد مدى عشب الحبوب. يتم خلط الحبوب ، وتسويتها على الطاولة على شكل مربع ، ومقسمة على شكل قطري إلى أربعة مثلثات ، ويتم عد 500 حبة من كل مثلثين متقابلين دون اختيار. يتم وزن العينات المختارة وفقًا للمقاييس الفنية ، ويتم تلخيصها ويتم إعادة حساب وزن 1000 حبة بالجرام لكل مادة جافة وفقًا للصيغة:

س \ u003d ف (100 ث) / 100 ،

حيث P هي كتلة 1000 حبة عند محتوى الرطوبة الفعلي ، g ؛
ث - الرطوبة ،٪.
ستكون النتائج صحيحة إذا كان الفرق بين العينتين لا يتجاوز 5٪.
يوضح الجدول 4 وزن 1000 حبة من المحاصيل الفردية.

غشاء الحبوب.يُطلق على عدد أغشية الأزهار في الشوفان والأرز والدخن والشعير وقشور الفاكهة في الحنطة السوداء ، معبرًا عنه كنسبة مئوية من وزن العينة ، اسم غشاء.
تعتبر الأفلام السينمائية مؤشرًا مهمًا في تقييم جودة محاصيل الحبوب. كلما زادت الطبقة الغشائية ، قل محصول الحبوب أثناء معالجة الحبوب. في الشعير ، لا يتم تحديد الغشاء.
تختلف القشرة بشكل كبير وتعتمد على نوع المحصول والتنوع والمنطقة وظروف النمو ونضج الحبوب.
يحتوي الشوفان على أغشية أكثر من الدخن والحنطة السوداء والأرز. الشعير لديه أدنى نسبة سماكة. الحبوب غير الناضجة لها غشاء أكثر. كلما كبرت الحبوب ، قل غشاءها.
يختلف محتوى الأفلام في الحبوب والبذور من المحاصيل الفردية كنسبة مئوية ضمن الحدود التالية:

يتم تحديد الغشاء عن طريق إزالة الأغشية من الحبوب يدويًا أو على مقشر معمل.
للتحليل ، يتم أخذ عينتين (للحنطة السوداء والدخن بوزن 2.5 جرام ، للشوفان والأرز - 5 جرام) من الحبوب الرئيسية ، والتي تبقى بعد تحديد التلوث وإزالة الحبوب المكسورة والصغيرة منها.
يتم وزن الأفلام المزالة على المقاييس الفنية ويتم التعبير عن النتيجة كنسبة مئوية بالنسبة للعينة المأخوذة.
في البذور الزيتية ، يتم تحديد محتوى القشر ، أي النسبة المئوية لقشور الفاكهة. تتم إزالة القشرة باليد. لتحليل عباد الشمس ، يؤخذ وزن كل منهما 10 جرام ، ويحسب محتوى القشور بنفس طريقة حساب الأفلام.
الإصابة بالعدوى والأضرار التي لحقت بالحبوب.تعتبر كتلة الحبوب ومنتجات معالجة الحبوب والأعلاف بيئة مواتية لتطوير آفات مخزون الحبوب. تسمى دفعات الحبوب التي توجد فيها الآفات بالعدوى. يتم تحديد العدوى عند تقييم جودة أي دفعة من الحبوب والدقيق والحبوب والأعلاف. في ظل الظروف المواتية للتطوير (درجة الحرارة المثلى ، الرطوبة ، الوصول إلى الهواء) ، تتكاثر الآفات بسرعة كبيرة ، مما يتسبب في انخفاض حاد في جودة المنتجات المخزنة وفقدان كتلتها. الظروف المواتية لتطور معظم الآفات هي: درجة الحرارة 20-30 درجة مئوية ، والرطوبة 15-20٪ (بالنسبة لسوسة الحظيرة ، يكون الحد الأدنى للرطوبة 11-12٪). الدفعات المصابة ذاتية التسخين بشكل أسرع. على دفعات من حبوب البذور ، أولاً وقبل كل شيء ، يتم تقليل الإنبات. لا تخضع دفعات الحبوب للسيطرة على العدوى فحسب ، بل تخضع أيضًا مرافق التخزين والمعدات (النقل وتنظيف الحبوب وما إلى ذلك) ، فضلاً عن الأراضي المجاورة. وفقًا لشكل وبنية الجسم ، يتم تقسيم الآفات إلى ثلاث مجموعات: أ) العث - العناكب (الشكل 22) ؛ ب) الخنافس (الشكل 23) ؛ ج) الفراشات (الشكل 24).

تتم مناقشة قضية غزو الحبوب بالآفات وتدابير مكافحتها بمزيد من التفصيل أدناه.
يميز بين الأشكال الخفية والصريحة لعدوى الحبوب. لتحديد الشكل الظاهر للعدوى ، يتم أخذ متوسط ​​عينة الحبوب بأكملها ونخلها على مجموعة من المناخل (السفلية بفتحات ∅ 1.5 مم ، العلوي 2.5 مم) يدويًا لمدة دقيقتين عند 120 حركة دائرية في الدقيقة أو ميكانيكيًا على نقطة البيع - 1 لمدة دقيقة بمعدل 150 حركة دائرية في الدقيقة. بعد النخل ، يتم تحديد التلوث عند الخروج من غربال بفتحات 2.5 مم. للقيام بذلك ، يتم تسوية النسب بالكامل من الغربال بطبقة رقيقة على لوح قابل للطي ويتم تحديد الآفات الكبيرة يدويًا - خنفساء طحين كبيرة وغيرها. يُنظر إلى الممر عبر هذا الغربال (النزول من الغربال 0 1.5 مم) على الجانب الأبيض من الشجرة ويتم اختيار الحشرات الأصغر - السوس وخنافس الدقيق الصغيرة. يُنظر إلى الممر عبر منخل بفتحات 0،5 مم على الجانب الأسود من اللوحة من خلال عدسة مكبرة بتكبير 4-4.5 مرات لاكتشاف القراد.

يتم التعبير عن العدوى من خلال عدد عينات الآفات الحية لكل 1 كجم من الحبوب أو الدقيق أو الحبوب أو الأعلاف المختلطة.
بالنسبة للقراد والسوس ، تم تحديد ثلاث درجات من العدوى.

يتم تحديد الشكل الكامن لعدوى الحبوب بالسوسة: أ) بتقسيم 50 حبة كاملة على طول الأخدود ، يتم اختيارها دون اختيار من العينة المتوسطة. يتم التعبير عن عدوى الحبوب كنسبة مئوية من 50 حبة مأخوذة ؛ ب) تلطيخ 15 جم من الحبوب بمحلول 1٪ KMnO4. أماكن تلف الحبوب (الفلين) مطلية باللون الأسود. تحسب الحبوب المصابة ، مقسومة على 3 وضرب في 200 لتحويلها إلى 1 كجم من الحبوب.

يتم تحديد الأضرار التي لحقت البازلاء من سوسة البازلاء بشكل صريح في 100 غرام من البذور المعزولة من عينة متوسطة. البذور التي تضررت من سوسة البازلاء سيكون لها ثقوب مستديرة 2-3 مم. يتم اختيار هذه البذور ووزنها والتعبير عن محتواها كنسبة مئوية من العينة المأخوذة.
يتم تحديد الشكل الكامن للأضرار التي لحقت ببذور البازلاء بواسطة السوسة من خلال تلطيخ 500 بذرة كاملة (مختارة من 100-150 جم معزولة من عينة متوسطة) بمحلول 1٪ من اليود في يوديد البوتاسيوم. في هذه الحالة ، يتم رسم مداخل اليرقات باللون الأسود. تحسب الحبوب التالفة وتثبت درجة الضرر:

تصنيف الحبوب للقمح

تبلغ المساحة المزروعة من القمح في بلدنا حوالي 40 مليون هكتار ، إجمالي الحصاد - 40-50 مليون طن ، الحبوب القابلة للتسويق - حوالي 20 مليون طن مع اتجاه تنازلي. من بين 20 نوعًا من القمح المعروفة في عصرنا ، تنتمي أكبر مساحة وأقصى إنتاج تجاري للحبوب في بلدنا ، تمامًا كما هو الحال في البلدان الأخرى ، إلى القمح اللين والقاسي. يستخدم القمح اللين بشكل أساسي لإنتاج الدقيق ، والذي يتم إرساله إلى صناعة الخبز والحلويات وجزئيًا إلى صناعة حبوب المعكرونة. القمح القاسي هو أفضل مادة خام لإنتاج المعكرونة. ومع ذلك ، فإن العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة حبوب القمح اللين والقاسي هو الصنف. تنقسم جميع أصناف القمح اللين إلى قوي ومتوسط ​​القوة (قيم) وضعيف.

القمح القوي عبارة عن حبة قادرة على إنتاج الدقيق ، مما يضمن إنتاج خبز عالي الجودة. يمتص دقيق القمح القوي كمية أكبر نسبيًا من الماء أثناء العجن ؛ والعجين الذي يتم الحصول عليه من هذا الدقيق لديه القدرة على الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون جيدًا أثناء العجن والتخمير والتدقيق ، ويحتفظ بثبات بالخصائص الفيزيائية ، وقبل كل شيء ، المرونة والمرونة. و.

أساس تصنيف حبوب القمح هو النوع ، الذي يأخذ في الاعتبار خصائص الأنواع (لينة ، صلبة) ، السمات النباتية (الربيع ، الشتاء) وكثافة اللون (أحمر غامق ، أحمر ، أحمر فاتح ، أصفر أحمر ، أصفر). و.

I. ربيع ناعم ، حبة حمراء - أحمر غامق ، أحمر ، أحمر فاتح. يُسمح بوجود حبيبات صفراء ، صفراء ، متغيرة اللون ومظلمة بكمية لا تنتهك الخلفية الرئيسية.

ثانيًا. ربيع صلب - كهرماني داكن ، كهرماني فاتح. يُسمح بوجود حبيبات مسحوقية مبيضة متغيرة اللون بكمية لا تنتهك الخلفية الرئيسية.

ثالثا. لينة الحبوب البيضاء الربيع

رابعا. لينة الحبوب الشتوية البيضاء

خامسا الحبيبات الشتوية الناعمة

السادس. شتاء قاس

سابعا. غير مصنف - قمح لا يفي بأي من المعايير المذكورة أعلاه (خليط من الأنواع) تنص الشروط الفنية للمواصفة القياسية للقمح المحصود على تقسيمه إلى مجموعتين: الأولى بمؤشرات الجودة المطابقة للشروط الأساسية ، والثانية مع الانحرافات عن الشروط الأساسية في اتجاه تدهور الرطوبة والطبيعة وزيادة محتوى الحشائش وشوائب الحبوب. و.

تسمى الشروط الأساسية معايير الجودة ، والتي يرتبط بها سعر ثابت عند شراء الحبوب.

الشروط المقيدة هي مؤشرات الجودة التي تحدد المتطلبات القصوى المسموح بها للحبوب المحصودة.

القمح هو أهم وأهم محصول غذائي في معظم دول العالم. يزرع في أكثر من 80 دولة. عرفت زراعة القمح منذ حوالي 10 آلاف سنة ، في البلدان الأوروبية تمت زراعتها لأكثر من 5 آلاف سنة ، في بلدنا - حوالي 5 آلاف سنة. من بين الأنواع العديدة من القمح في الزراعة العالمية ، يتم زراعة القمح اللين والقاسي بشكل أساسي.

الخبز المصنوع من القمح القوي بأي طريقة لصنع العجين له حجم كبير وثبات أبعاد جيد. السمة المميزة للقمح القوي هي قدرته على العمل كمحسِّن فعال لحبوب القمح بخصائص خبيز منخفضة أثناء عملية الترقية. فيما يتعلق بما سبق ، من غير المنطقي استخدام القمح القوي مباشرة في الخبز - يجب استخدامه فقط لفرز الحبوب ذات خصائص الخبز المنخفضة. يتم تحديد نسبة الرصف الفرعي للقمح القوي إلى القمح الضعيف من خلال مستوى المؤشرات الرئيسية للخصائص التكنولوجية للقمح الضعيف ، وكذلك محتوى الغلوتين وجودته في القمح القوي. يُقبل استخدام القمح القوي في المقام الأول كمحسن ليس فقط في بلدنا ، ولكن أيضًا في معظم البلدان الرائدة للإنتاج التجاري لهذا المحصول (كندا والولايات المتحدة الأمريكية).

القمح ذو القوة المتوسطة (الثمين) قادر على إنتاج الخبز دون إضافة حبوب قمح قوية جودة جيدة، والتي تلبي متطلبات المعيار ، ولكنها لا يمكن أن تكون بمثابة محسن ضعيف.

يعتبر القمح ضعيفًا ، وهو في شكله النقي ، دون إضافة قوية ، غير صالح للخبز. الطحين من مثل هذا القمح ، عند عجن العجين ، يمتص القليل من الماء ، ويفقد العجين بسرعة خصائصه المرنة والمرنة أثناء العجن والتخمير. الخبز ، كقاعدة عامة ، له حجم صغير ، ثبات أبعاد منخفض ، مظهر غير مرضي وحالة الفتات التي لا تفي بمتطلبات المعيار.

الطريقة المباشرة لتقييم خصائص الخبز هي الخبز المختبري التجريبي مع تقييم جودته من حيث العائد الحجمي وثبات الأبعاد والمظهر وحالة الفتات والمسامية ومؤشرات أخرى. ومع ذلك ، فإن هذه التحليلات طويلة ومعقدة. لذلك ، عند التداول بالحبوب ، يتم استخدام علامات أبسط تحدد مسبقًا مزايا المستهلك من الحبوب.

الميزة التي تحدد خصائص الخبز مسبقًا للحبوب ويتم تحديدها بسرعة إلى حد ما وبدقة عالية هي كمية ونوعية الغلوتين. يتم تضمين هذه المؤشرات في معيار الحبوب والدقيق وتشكل الأساس لتصنيف القمح وفقًا لخصائص الخبز ، وقبل كل شيء ، تميز قوة القمح وخصائصه كمحسن. كلما زاد محتوى الغلوتين بجودة ممتازة (المجموعة الأولى) ، زادت قيمة خلط القمح. يمكن أن تختلف كمية الغلوتين في حبوب القمح على نطاق واسع جدًا: في الحبوب الغذائية من 18 إلى 40٪ أو أكثر.،. يتم إعطاء الأهمية الكبرى لمؤشر جودة الغلوتين ، وليس محتوى البروتين. ويفسر ذلك حقيقة أن خصائص خبز القمح ، بالإضافة إلى كمية بروتينات الغلوتين ، تتأثر بنفس القدر بجودتها. جودة الغلوتين في بعض الحالات لها مهمبالنسبة لجودة الخبز ، نظرًا لأن تباينه في الحبوب التجارية ليس أقل ، بل أكبر ، وخاصة في السنوات الأخيرة في ظل ظروف غير مواتية من النضج أو الحصاد أو التأثيرات البيئية.

الغلوتين (القمح الطري): الدرجة الأولى - 36.00٪ ؛ الدرجة الأولى - 32.00٪ ؛ الدرجة الثانية - 28.00٪ ؛ الدرجة الثالثة - 23.00٪ ؛ الدرجة الرابعة - أقل من 23.00 إلى 18.00٪.

الغلوتين (القمح الصلب): الدرجة الأولى - 28.00٪ ؛ الدرجة الثانية - 25.00٪ ؛ الدرجة الثالثة - 22.00٪.

تتأثر جودة الغلوتين أيضًا بظروف زراعة القمح ، ودرجة نضج الحبوب ، والأضرار الناجمة عن الصقيع ، والسلحفاة ، وما إلى ذلك ، لذلك يمكن أن تختلف بشكل كبير: من 0 إلى 150 وحدة. IDK وينقسم إلى 5 مجموعات. لا تعتمد جودة حبوب القمح على كمية ونوعية بروتينات الغلوتين فحسب ، بل تعتمد أيضًا على حالة مركب الكربوهيدرات - الأميليز في الحبوب ، والذي يمكن اكتشافه من خلال مؤشر الرقم المتناقص. هذا المؤشر له أهمية تكنولوجية عالية في تلك المجالات من إنتاج الحبوب التجارية ، حيث يتم إنباتها في كثير من الأحيان. أثناء إنبات الحبوب ، يتحلل النشا ويتحول جزئيًا إلى سكريات مع إطلاق الرطوبة. في الوقت نفسه ، يزداد نشاط التحلل النشواني للحبوب ، وتتدهور خصائصه بشكل كبير ، مما يسبب مشاكل خاصة للخبز. غالبًا ما تكون جودة الخبز المخبوز أثناء معالجة هذه الحبوب غير قياسية: القشرة بطيئة ، ولون الفتات رمادي ، وخام الملمس ، ومحدب ، وله رائحة كريهة. يمكن أن يختلف مؤشر رقم الخريف في حبوب القمح من 60 إلى 600 ثانية أو أكثر. يعتبر الخبز معيارًا عندما يكون الرقم الساقط 150 ثانية على الأقل.

تصنف حبوب القمح: حسب الرطوبة: جاف - 14.0٪ ؛ جفاف متوسط ​​- 14.1-15.5٪ ؛ رطب - 15.6-17.0٪ ؛ خام - 17.0٪ ؛ عن طريق التلوث: تنظيف - حتى 1.0٪ ؛ نقاوة متوسطة - من 1.1 إلى 3.0٪ ؛ الحشائش - أكثر من 3.0٪. خصائص حبوب القمحيتم تنظيم جودة الحبوب ومنتجات معالجتها وفقًا للمعايير. في GOST 13586.2 - 81 ، تم وضع تصنيفات للحبوب المحصودة لجميع المحاصيل - التقسيم إلى أنواع وأنواع فرعية وفقًا لخصائص مختلفة: اللون والحجم والشكل وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى المعايير الأساسية (المحسوبة) والمقيدة.

معايير الجودة الأساسية هي تلك المعايير التي يجب أن تلبيها الحبوب من أجل الحصول على سعر الشراء الكامل لها. وتشمل هذه الرطوبة (14-15٪) ، والحبوب والأعشاب (1-3٪) ، والطبيعة - اعتمادًا على المحصول ومنطقة النمو. إذا كانت الحبوب أفضل من معايير الجودة الأساسية من حيث الرطوبة والتلوث ، فسيتم تحميل المورد مكافأة نقدية. بالنسبة للرطوبة وإزالة الأعشاب الضارة للحبوب التي تكون مفرطة مقابل معايير الجودة الأساسية ، يتم إجراء تخفيضات مناسبة على سعر ووزن الحبوب.

معايير الجودة المقيدة هي الحد الأقصى المسموح به الأقل من المتطلبات الأساسية للحبوب ، والتي بموجبها يمكن قبولها مع تعديل سعر معين.

اعتمادًا على الجودة ، يتم تقسيم حبوب أي محصول إلى فئات. يعتمد التقسيم على التركيب النموذجي والمؤشرات الحسية ومحتوى الشوائب ومؤشرات الجودة الخاصة. تم وضع متطلبات منفصلة وأكثر صرامة للحبوب المخصصة لإنتاج أغذية الأطفال.

لتوصيف جودة الحبوب ، يتم استخدام المؤشرات التالية: عامة (تتعلق بحبوب جميع المحاصيل) ؛ خاص (يستخدم لحبوب المحاصيل الفردية) ؛ مؤشرات الأمان.

تشمل مؤشرات الجودة العامة إلزاميًا ، محددًا في أي دفعة من الحبوب لجميع المحاصيل: علامات النضارة (المظهر ، اللون ، الرائحة ، الذوق) ، الإصابة بالآفات ، الرطوبة والأعشاب الضارة.

خاص أو مستهدف , تشمل مؤشرات الجودة التي تميز الخصائص التكنولوجية السلعية (الاستهلاكية) للحبوب. تشمل هذه المجموعة الجسم الزجاجي (القمح ، الأرز) ، الطبيعة (القمح ، الجاودار ، الشعير ، الشوفان) ، العدد المتساقط (القمح ، الجاودار) ، كمية ونوعية الغلوتين الخام (القمح) ، الغشاء ، وإنتاجية نواة نقية (حبوب) ، الصلاحية (الشعير المخمر). في القمح ، يتم أيضًا تحديد محتوى الحبوب الصغيرة الفاترة والحبوب التي تضررت من جرثومة السلحفاة.

زجاجي بيميز بنية الحبوب ، والموقع النسبي للأنسجة ، وخاصة حبيبات النشا والمواد البروتينية ، وقوة الرابطة بينهما. يتم تحديد هذا المؤشر عن طريق الإضاءة السطحية على منظار العمق وإحصاء عدد الحبوب (٪) من تناسق الجسم الزجاجي وشبه الزجاجي والمساحيق. في الحبوب الزجاجية ، يتم تعبئة حبيبات النشا والمواد البروتينية بإحكام شديد ولها رابطة قوية ، ولا توجد بينهما كبسولات دقيقة. تتكسر هذه الحبوب إلى جزيئات كبيرة أثناء التكسير وتقريباً لا تنتج الدقيق. هناك microgaps في الحبوب الدقيقية ، والتي تعطي السويداء التفتيت ، وعندما تكون شفافة على المنظار ، فإنها تشتت الضوء ، مما يتسبب في عتامة الحبوب. تنص معايير الحبوب على تحديد الجسم الزجاجي للقمح. الطبيعة - كتلة الحجم المحدد للحبوب. يعتمد على حجم وكثافة الحبوب وحالة سطحها ودرجة الملء وكسر كتلة الرطوبة وكمية الشوائب. يتم تحديد الطبيعة باستخدام بوركا مع انخفاض الوزن. تتميز الحبوب ذات القيم الطبيعية العالية بأنها متطورة بشكل جيد ، وتحتوي على المزيد من السويداء وأقل قشور. مع انخفاض القمح بمقدار 1 جرام ، ينخفض ​​محصول الدقيق بنسبة 0.11٪ وتزداد كمية النخالة. تم تأسيس العلاقة بين طبيعة وكمية السويداء. طبيعة المحاصيل المختلفة لها قيمة مختلفة ، على سبيل المثال ، طبيعة القمح 740-790 جم / لتر ؛ الجاودار - 60-710 ؛ الشعير - 540-610 ؛ الشوفان - 460-510 جم / لتر.

يميز الرقم الساقط حالة مركب الكربوهيدرات - الأميليز ويسمح للشخص بالحكم على درجة إنبات الحبوب. عندما تنبت الحبوب ، ينتقل جزء من النشا إلى سكر ، بينما يزداد نشاط التحلل النشواني للحبوب وتتدهور خصائص الخبز بشكل حاد. كلما انخفض المؤشر ، زادت درجة إنبات الحبوب. تحدد سرعة السقوط من قضيب التحريك خلال خليط دقيق الماء عدد السقوط. هذا المؤشر طبيعي بالنسبة للقمح وهو أساس التقسيم إلى فئات من الجاودار.

الغولتين (محدد في القمح فقط) عبارة عن مركب من مواد بروتينية للحبوب ، قادرة على تكوين كتلة مرنة متماسكة عند الانتفاخ في الماء. يمكن استخدام دقيق القمح الذي يحتوي على نسبة عالية من الغلوتين في خبز الخبز بمفرده أو كمحسن لأنواع القمح الضعيفة.

تشمل مؤشرات الأمان محتوى العناصر السامة والسموم الفطرية ومبيدات الآفات والشوائب الضارة والنويدات المشعة ، والتي يجب ألا تتجاوز المستويات المسموح بها وفقًا لـ SanPiN.

يتم تحديد الحجم من خلال الأبعاد الخطية - الطول والعرض والسماكة. ولكن في الممارسة العملية ، يتم الحكم على درجة النعومة من خلال نتائج غربلة الحبوب من خلال المناخل ذات الثقوب ذات الأحجام والأشكال المحددة. تعطي الحبوب الكبيرة المصبوبة جيدًا محصولًا أكبر من المنتجات ، حيث تحتوي على السويداء أكثر نسبيًا وعدد أقل من الأصداف. يمكن وصف حجم الحبوب بمؤشر محدد - كتلة 1000 حبة ، والتي يتم حسابها على أساس المادة الجافة. تنقسم الحبوب إلى كبيرة ومتوسطة وصغيرة. على سبيل المثال ، بالنسبة للقمح ، يتراوح وزن 1000 حبة من 12 إلى 75 جم ، وكتلة حبة كبيرة تزيد عن 35 جم ، وكتلة صغيرة - أقل من 25 جم.

التكافؤ يتم تحديدها في وقت واحد مع درجة النقاء عن طريق الغربلة في المناخل ويتم التعبير عنها كنسبة مئوية من أكبر المخلفات في واحد أو اثنين من المناخل المجاورة. للمعالجة ، من الضروري أن تكون الحبوب مستوية وموحدة.

تعتمد كثافة الحبوب وأجزائها على تركيبها الكيميائي. الحبوب المملوءة جيدًا تكون ذات كثافة أعلى من الحبوب غير الناضجة ، لأن النشا والمعادن لها أعلى كثافة.

ملامح التركيب الكيميائي لحبوب القمحبالإضافة إلى المؤشرات المهمة من الناحية التكنولوجية التي تضمن إنتاج خبز القمح القياسي الخصب ، فإن السمة المهمة لحبوب القمح التجارية هي قيمتها الغذائية. البروتين هو أهم مادة في حبوب القمح. محتواها في متوسطات حبوب القمح: في القمح الشتوي الناعم - 11.6 ؛ في الربيع الناعم - 12.7 ؛ في صلب - 12.5 مع تقلبات من 8.0 إلى 22.0٪.

مع انخفاض نسبة البروتين الكلي (أقل من 11٪) ، تتشكل كمية غير كافية من بروتين الغلوتين في القمح. في حبوب القمح ، أهم شيء هو بروتين الغلوتين ، والذي يحدد مسبقًا الخصائص التكنولوجية للحبوب والدقيق المصنوع منها. فقط مع كمية عالية من الغلوتين الخام (25٪ وما فوق) ، وجودته الجيدة ، يمكنك الحصول على خبز خصب ولذيذ وصحي. إن القدرة الفريدة لبروتينات الغلوتين على تكوين مركب يسمى الغلوتين حددت مسبقًا الدور الرائد للقمح بين جميع الحبوب.

الغلوتين عبارة عن جل مرن غير قابل للذوبان في الماء يتكون عن طريق خلط حبوب القمح أو الدقيق المطحون مع الماء ، ومحتوى البروتين منه 98٪ ، وكمية صغيرة من الكربوهيدرات والدهون والمعادن. يحتوي الغلوتين الخام على 64-66٪ ماء.

الجزء الأكبر من حبوب القمح من الكربوهيدرات. يلعبون دورًا مهمًا في مجال الطاقة في تغذية الإنسان. في حبوب القمح ، تتمثل الكربوهيدرات بشكل رئيسي في النشا ، والذي يبلغ متوسطه 54٪ في حبوب القمح ، مع تقلبات من 48 إلى 63٪. يتركز كل النشا في السويداء. من الكربوهيدرات ، بالإضافة إلى النشاء ، تحتوي حبوب القمح على السكر. في حبة قمح كاملة طبيعية ، يكون محتوى السكر من 2 إلى 7٪. يوجد السكر بشكل رئيسي في الجنين ، وكذلك في الأجزاء الطرفية من السويداء. يتم استخدامه عن طريق الحبوب في فترة الإنبات الأولى.

بدون وجود السكريات في حبوب القمح ومنتجات معالجتها ، ولا سيما في الدقيق ، سيكون من المستحيل تطوير الخميرة وبكتيريا حمض اللاكتيك في العجين.

تحتوي حبوب القمح أيضًا على كربوهيدرات أخرى. على سبيل المثال ، الألياف. يبلغ متوسط ​​محتواها من حبوب القمح 2.4٪ مع تقلبات من 2.08 إلى 3.0٪.

الألياف هي جزء من الأغشية الزهرية وجدران الخلايا في الأغشية. تتمتع الألياف بقوة ميكانيكية كبيرة ، ولا تذوب في الماء ولا يمتصها الجسم. لذلك ، عند معالجة حبوب القمح إلى دقيق ، فإن المهمة الرئيسية للتقنيين هي إزالة القشرة.،.

في الوقت نفسه ، تلعب ألياف حبوب القمح دورًا مهمًا في عملية الهضم: فهي تنظم الوظيفة الحركية للأمعاء ، وبالتالي تساهم في الحد من أمراض القلب والأوعية الدموية ، والوقاية من السمنة البشرية. في هذا الصدد ، يتم استخدام النخالة الناتجة عن طحن حبوب القمح كعلاج.

تشكل الدهون والدهون ما معدله 2.1٪ في حبوب القمح ، مع تقلبات من 0.6 إلى 3.04٪. تتركز الدهون الموجودة في حبوب القمح اللين والقاسي بشكل أساسي في طبقة البذرة والأليورون وتؤثر سلبًا على سلامة الحبوب ، لأنها غير مستقرة أثناء التخزين. تحت تأثير الإنزيمات ، تتحلل بالماء مع تكوين الأحماض الدهنية الحرة ، والتي تتأكسد إلى بيروكسيدات وهيدروبيروكسيدات. نتيجة لذلك ، يمكن أن يحدث تزنخ الدهون ، لذلك يتم إزالة الجرثومة أثناء إنتاج الدقيق. المؤشرات الرئيسية لجودة حبوب القمحبناءً على الأهمية ، تنقسم مؤشرات جودة حبوب القمح إلى ثلاث مجموعات:

- مؤشرات إلزامية لجميع دفعات الحبوب. يتم تحديد مؤشرات هذه المجموعة في جميع مراحل العمل مع الحبوب ، بدءًا من تكوين الدُفعات أثناء الحصاد ، وتشمل: علامات نضج الحبوب ونضجها (المظهر ، الرائحة ، الذوق) ، انتشار الآفات في مخزون الحبوب ، الرطوبة و محتوى النجاسة.

- مؤشرات إلزامية في تقييم دفعات الحبوب لغرض معين. من الأمثلة على المؤشرات الطبيعية للحبوب أو البذور لبعض المحاصيل طبيعة القمح والجاودار والشعير والشوفان. تلعب المؤشرات المحددة لجودة القمح دورًا مهمًا (الزجاج ، وكمية ونوعية الغلوتين الخام).

- مؤشرات جودة إضافية. يتم فحصهم حسب الحاجة. في بعض الأحيان يحددون التركيب الكيميائي الكامل للحبوب أو محتوى بعض المواد فيه ، ويكشفون عن ميزات الأنواع والتركيب العددي للنباتات الدقيقة وأملاح المعادن الثقيلة وما إلى ذلك.

أهم مؤشرات جودة الحبوب: الرطوبة ، النضارة ، التلوث. تُفهم رطوبة الحبوب على أنها كمية المحتوى المائي الرطب (الحر والمربوط) فيها ، معبرًا عنها كنسبة مئوية من كتلة الحبوب ، جنبًا إلى جنب مع الشوائب. يعد تعريف هذا العرض إلزاميًا عند تقييم جودة كل دفعة من الحبوب.

يتم تطبيع المحتوى المائي في حبوب محاصيل الحبوب الرئيسية بالظروف الأساسية ويتراوح بين 14-17٪ حسب مناطق الإنتاج. إذا تجاوز محتوى الماء في الحبوب المعيار المعمول به ، فعند الشراء هناك خصومات على الكتلة (النسبة المئوية لكل نسبة مئوية) ورسوم التجفيف تُفرض بنسبة 0.4٪ من سعر الشراء لكل نسبة مئوية من الرطوبة التي تمت إزالتها. إذا كانت رطوبة الحبوب أقل من الظروف الأساسية ، يتم فرض بدل وزن مناسب. تنص المعايير على أربع حالات من حيث الرطوبة (بالنسبة المئوية): جاف -13 - 14 ، متوسط ​​- جاف - 14.1 - 15.5 ؛ رطب - 15.6 - 17 وخام - أكثر من 17. الحبوب الجافة فقط هي المناسبة للتخزين طويل الأجل.

مثال: الشروط الأساسية للقمح في منطقة موسكو هي 15٪. استقبلت نقطة استقبال الحبوب دفعتين من القمح: إحداهما تحتوي على نسبة رطوبة بنسبة 19٪ والأخرى بنسبة 13٪. بالنسبة للدفعة الأولى ، يكون الانحراف عن الأساس 4٪ ، للدفعة الثانية - 2٪. في الحالة الأولى ، سيكون الخصم على كتلة الحبوب 4٪ ، وسيتم خصم 1.6: من سعر الشراء ؛ وفي الحالة الثانية ، سيتم أيضًا دفع رسوم إضافية على الكتلة بنسبة 2٪.

تشمل نضارة الحبوب (الطعم ، اللون ، الرائحة).

من خلال اللون واللمعان والرائحة وأحيانًا الذوق ، يمكن للمرء أن يحكم على عامل الجودة أو طبيعة العيوب في مجموعة من المنتجات.

تجعل حالة الدُفعة من الممكن الحكم على ثبات الحبوب أثناء التخزين وخصائصها أثناء المعالجة ، وأخيرًا ، فإنها تميز إلى حد ما التركيب الكيميائي للحبوب ، وبالتالي قيمتها الغذائية والعلفية والتكنولوجية.

يمكن أن يتأثر لون الحبوب بما يلي: التقاط الصقيع من الجذر ، والتقاط الرياح الجافة ، وتلف الحبوب بواسطة سلحفاة حشرات ، وانتهاك أنظمة التجفيف الحراري.

يشار إلى الحبوب ذات اللون المتغير باسم شوائب الحبوب.

رائحة الحبوب. الحبوب الطازجة لها رائحة معينة. تشير الرائحة الأجنبية إلى تدهور في جودة الحبوب: متعفن ، متعفن ، متعفن ، ثوم ، مرارة ، متعفن.

طعم الحبوب. يتم التعبير عن طعم الحبوب العادية بشكل ضعيف. معظم الوقت هو طازج. الأذواق غير المعهودة للحبوب هي: حلو - ينشأ أثناء الإنبات ؛ مرير - بسبب وجود جزيئات من نباتات الشيح في كتلة الحبوب ؛ تعكر - شعرت أثناء تطور العفن على الحبوب.

يُفهم تلوث الحبوب على أنه كمية الشوائب الموجودة في دفعة من الحبوب للأغذية والأعلاف والأغراض الفنية ، معبرًا عنها كنسبة مئوية من الكتلة ، تسمى التلوث. تقلل الشوائب من قيمة الدُفعة ، لذلك يتم أخذها في الاعتبار عند حساب الحبوب.

يمكن أن تحتوي العديد من الشوائب ، خاصة من أصل نباتي خلال فترة الحصاد وتكوين كتلة الحبوب ، على رطوبة أكثر بكثير من حبة المحصول الرئيسي. نتيجة لذلك ، فإنها تساهم في زيادة غير مرغوب فيها في نشاط العمليات الفسيولوجية. في دفعات الحبوب المسدودة ، تكون عملية التسخين الذاتي أسهل بكثير وتتطور بشكل أسرع. تشتمل مضافات الحبوب على الحبوب المعيبة من المحصول الرئيسي: متخلفة بشدة - ضعيفة ، فاترة ، منتشرة ، مكسورة (على طول وعبر ، إذا تركت. تنقسم الشوائب إلى مجموعتين: الحبوب والأعشاب.

تشتمل شوائب الحبوب على مكونات الحبوب (أكثر من نصف الحبوب) ، التي تضررت من الآفات (مع السويداء غير المتأثرة) ، والتي يتم تعتيمها أثناء التسخين الذاتي أو التجفيف ؛ في القمح ، يشمل ذلك أيضًا الحبوب التي تضررت من جرثومة السلحفاة. في المحاصيل الغشائية ، تشمل شوائب الحبوب الحبوب المنهارة (المحررة من غشاء الزهرة) ، حيث يتم سحقها بشدة أثناء معالجة الحبوب الرئيسية.

يمكن أن تقع حبوب النباتات المزروعة الأخرى ، عند تقييمها ، في خليط الحبوب والأعشاب الضارة. هذا يسترشد بمعيارين. الأول: حجم النجاسة بالحبوب. إذا كان المزيج يختلف اختلافًا حادًا عن المحصول الرئيسي من حيث الحجم والشكل ، فسيتم إزالته أثناء تنظيف الحبوب ، لذلك يشار إلى هذه الثقافة على أنها شوائب الأعشاب. على سبيل المثال ، الدخن أو البازلاء في القمح. ثانياً ، إمكانية استخدام الخليط للغرض المقصود من الثقافة الرئيسية. إذا أعطى المزيج منتجًا ، على الرغم من أنه أسوأ نوعًا ما في الجودة من المحصول الرئيسي ، فيجب أن يُعزى إلى جزء شوائب الحبوب. إذا كان يقلل بشكل حاد من جودة المنتج المعالج ، فإنه يشار إليه على أنه شوائب الحشائش.

ينقسم خليط الحشائش إلى عدة كسور ، مختلفة في التركيب. المضافات المعدنية - الغبار ، الرمل ، الحصى ، قطع الخبث ، وما إلى ذلك غير مرغوب فيها للغاية ، لأنها تضيف قرمشة إلى الدقيق ، مما يجعلها غير صالحة للاستهلاك ؛ خليط عضوي - قطع من السيقان والأوراق والورق وما إلى ذلك ؛ الحبوب الفاسدة للمحصول الرئيسي والنباتات المزروعة الأخرى ذات الآفات المأكولة تمامًا أو السويداء المظلمة ؛ بذور النباتات المزروعة التي لم يتم تضمينها في تكوين خليط الحبوب ؛ بذور الحشائش المزروعة في الحقول المزروعة بالنباتات. و. عند تقييم الحبوب ، يتم تقسيم بذور الحشائش إلى عدة مجموعات: يمكن فصلها بسهولة. يصعب فصله برائحة كريهة وسامة. يمكن فصل بذور ردة الذرة الحقلية ونار الجاودار وعشب القمح والحنطة السوداء المنتشرة والأعشاب الضارة وما إلى ذلك بسهولة عن معظم المحاصيل ؛ من الصعب فصل (قريب في الحجم والشكل من بعض النباتات المزروعة) بذور الشوفان البري من الشوفان والقمح والجاودار والفجل البري والحنطة السوداء التتار من الحنطة السوداء والقمح والثعلب الرمادي من الدخن والدخن البري والكرماك من الأرز ؛ تشمل الأعشاب ذات الرائحة الكريهة الشيح ، والبرسيم الحلو ، والبصل البري والثوم ، والكزبرة ، إلخ.

بذور الأعشاب السامة غير مرغوب فيها بشكل خاص في كتلة الحبوب. تشمل هذه المجموعة قواقع ، والتي يتم توزيعها في جميع أنحاء البلاد تقريبًا. تحتوي بذوره على - lycoside agrospermine ، الذي له طعم مرير وتأثير مخدر. الجورشاك (الصفيراء ذيل الثعلب) ليس فقط البذور السامة والمرة ، والنبات كله سام.

غالبًا ما يؤثر Ergot على الجاودار ، وغالبًا ما يؤثر على الحبوب الأخرى. في كتلة الحبوب ، تم العثور على الشقران في شكل sclerotia (mycelium) - قرون سوداء بنفسجية ، بطول 5-20 مم. ترجع سمية الإرغوت إلى محتوى حمض الليسرجيك ومشتقاته - الإرغوزين والإرغوتامين وغيرها ، والتي لها تأثير قوي في تضيق الأوعية. تستخدم خاصية الإرغوت هذه في الطب للحصول على الأدوية التي توقف النزيف.

يحدث في كتلة الحبوب على شكل كرات غير منتظمة الشكل ، أقصر وأوسع من الحبوب ، لا توجد أخاديد ، قشرة سميكة ، سطح درن ، لون بني. الجالا أخف 4-5 مرات من حبوب القمح.

يوجد داخل المرارة ما يصل إلى 15000 يرقة من ثعبان البحر يمكن أن تظل قابلة للحياة لمدة تصل إلى 10 سنوات. يؤدي المزيج الكبير من الكرات إلى تفاقم جودة خبز الحبوب ، ويمنح الخبز طعمًا ورائحة كريهة.

تضررت الحبوب من جراء حشرة السلحفاة ، وهي آفة حقلية تهاجم القمح الشتوي في أغلب الأحيان ، ولكنها تتغذى أيضًا على الحبوب الأخرى. تبقى نقطة داكنة في موقع الثقب ، محاطة ببقعة محددة بوضوح من قشرة بيضاء مجعدة ، ينهار السويداء في موقع اللدغة عند الضغط عليه. يترك حشرة السلحفاة إنزيمات محللة للبروتين نشطة للغاية في الحبوب. ينتقل القمح القوي المحتوي على 3-4٪ من الحبوب التالفة إلى المجموعة الضعيفة. يتم تسييل الغلوتين من الحبوب التي تضررت من حشرة السلحفاة بسرعة بواسطة هذه الإنزيمات. الخبز المخبوز صغير الحجم والمسامية ، كثيف ، مع سطح مغطى بشقوق صغيرة ، لا طعم له.

السموم الفطرية - هزيمة الأمراض الفطرية المختلفة أثناء الزراعة والحصاد وانتهاك أنظمة تخزين الحبوب. ومن الأمثلة على هذه الأمراض الشقران والسموت المذكورين سابقًا.

تتسبب الفطريات من جنس Fusarium في إتلاف حبوب جميع المحاصيل ، وغالبًا ما تكون الحبوب الحقيقية. تحدث العدوى في الحقل ، لكن تطور الفطريات في التخزين يتوقف فقط عندما ينخفض ​​محتوى رطوبة الحبوب إلى 14٪. غالبًا ما تتراكم الحبوب التي تجاوز الشتاء في الحقل العديد من السموم من هذه الفطريات. ينتج الفطر من هذا الجنس عددًا من السموم ، بما في ذلك trichothecenes و zearalenone ، والتي تسبب تسممًا شديدًا للإنسان والحيوان. في البشر ، يؤدي استهلاك الخبز المستخرج من الدقيق المحتوي على الفطريات الفطرية إلى التسمم ؛ يشبه التسمم: يظهر الدوار ، والدوخة ، والقيء ، والنعاس ، وما إلى ذلك ، وفي نفس الوقت تضعف وظيفة النخاع العظمي ، فتنخفض نسبة الكريات البيض في الدم بشكل حاد. ثم تتطور الذبحة الصدرية النخرية. يتم تخزين الحبوب المتأثرة بالفوزاريوم بشكل منفصل عن الطعام والعلف وتستخدم للأغراض الفنية.

تشكل السموم الفطرية أيضًا فطريات العفن الأخرى التي يمكن أن تتطور على سطح الحبوب ومنتجات معالجتها في ظل ظروف تخزين غير مواتية.

الأفلاتوكسينات التي تؤثر على الكبد ولها تأثير مسرطنة واضحة تنتج عن طريق الفطريات من جنس الرشاشيات (Asp.flavus و Asp. parasiticus). يتم إنتاج سموم الأوكرات عن طريق فطريات من جنس البنسليوم.

تؤثر سموم الأوكرات أيضًا على الكبد وهي مسببة للسرطان. يمكن أن تنتج العديد من أنواع العفن الأخرى السموم أيضًا. حتى الآن ، تم عزل ودراسة أكثر من 100 نوع من السموم الفطرية ؛ إنها مقاومة لدرجات الحرارة المستخدمة في معالجة الحبوب أو الأحماض أو عوامل الاختزال. لذلك ، فإن الطريقة الأكثر موثوقية لحماية المنتجات الغذائية منها هي استبعاد عفن الحبوب.

تعتبر الحبوب التي تضررت من التسخين الذاتي وانتهاكات أنظمة التجفيف معيبة أيضًا.

مؤشرات جودة الحبوب لغرض معين هي: طبيعة حبوب القمح ، الجسم الزجاجي ، الغلوتين.

تُفهم الحبوب العينية على أنها كتلة الحجم المحدد للحبوب أو كتلة 1 لتر من الحبوب ، معبرًا عنها بالجرام ، أو كتلة 1 جم / لتر من الحبوب ، معبرًا عنها بالكيلوجرام. تعتبر الطبيعة ذات أهمية كبيرة ، لأنها تميز بشكل غير مباشر أحد المؤشرات الرئيسية - اكتمال الحبوب.

إتمام الحبوب له أهمية تكنولوجية كبيرة ويميز قيمتها الغذائية.

يتأثر حجم الطبيعة بما يلي: شكل الحبوب ، خشونة السطح ، الشوائب في كتلة الحبوب ، الرطوبة.

عند بيع الحبوب بكمية أعلى من تلك المنصوص عليها في الشروط الأساسية ، تحصل المزارع على تكلفة إضافية على سعر الشراء بنسبة 0.1٪ لكل 10 جم / لتر ، وبنفس المبلغ يقومون بخصم لكمية مخفضة مقارنةً بـ أساس.

تؤثر طبيعة الحبوب على استخدام سعة التخزين.

على سبيل المثال: دفعة واحدة من القمح تزن 300 طن في الطبيعة 800 جم / لتر لها حجم كتلة حبوب 300 / 0.80 = 375 م 3. وبالتالي ، فإن حجم كتلة الحبوب للقمح منخفض الدرجة هو 36 م 3 أكثر وستكون هناك حاجة إلى سعة تخزين كبيرة لتخزين هذه الدُفعة.

الجسم الزجاجي للحبوب من أهم مؤشرات جودة الحبوب. يعتمد مفهوم الجسم الزجاجي على الإدراك البصري لظهور الحبوب ، بسبب تناسقها ، أي كثافة التعبئة في السويداء لحبوب النشا وتماسكها ببروتينات الحبوب. عادة ما يكون اتساق الحبوب في القمح القاسي زجاجيًا ، في حين أن القمح اللين يختلف ، اعتمادًا على التنوع والعوامل الجغرافية والتربة والممارسات الزراعية ، إلخ.

3. الغلوتين مركب من مواد بروتينية للحبوب قادرة على تكوين كتلة مرنة عند انتفاخها في الماء.

يحدد الغلوتين قدرة العجين على الاحتفاظ بالغاز ، ويخلق أساسه الميكانيكي ويحدد هيكل الخبز المخبوز. يتراوح محتوى الغلوتين الخام في حبوب القمح من 5 إلى 36٪.

جميع المؤشرات المذكورة أعلاه لجودة القمح إلزامية لجميع المنتجين وفقًا للوثائق التنظيمية.

تنفيذ الرقابة المخبرية على جودة الحبوب المقبولة للتخزين

خبز الحبوب عبارة عن مواد خام مستقرة في التخزين في ظل ظروف مناسبة. يتم تخزين الكمية الرئيسية من الحبوب في المصاعد - مخازن الحبوب الكبيرة الآلية بالكامل. صهاريج تخزين الحبوب هي صوامع خرسانية مسلحة موضوعة رأسياً ويبلغ قطرها 6-10 أمتار وارتفاعها 15-30 مترًا. يتم تثبيت المزدوجات الحرارية داخل الصوامع على مسافة 1 متر من بعضها البعض في الارتفاع لتحديد درجة حرارة كتلة الحبوب المخزنة. يتم توصيل أسلاك المزدوجة الحرارية بوحدة تحكم واحدة ، ويمكن للمشغل الذي يراقب سلامة المنتج في أي وقت اكتشاف درجة حرارة كتلة الحبوب في أي نقطة تقريبًا في الصومعة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز كل صومعة بوحدة تهوية نشطة - جهاز لنفخ الهواء عبر سماكة الحبوب المخزنة. بعد التحليل المختبري ، يتم دمج الحبوب التي تدخل المصعد بالكتلة في دفعات كبيرة تتوافق مع سعة الصومعة (من 300 طن إلى 15 ألف طن). في الوقت نفسه ، لا يُسمح بخلط الحبوب التي تنتمي إلى أنواع وأنواع فرعية مختلفة ، نظرًا لأن لها خصائص خبز مختلفة. لا تخلط الحبوب بمختلف الرطوبة والأعشاب. بشكل منفصل عن الحبوب الصحية ، يتم تخزين الحبوب المصابة بآفات الحظيرة ومعالجتها ، وهي معيبة - الصقيع ، والبراعم ، والتفحم ، والأفسنتين ، إلخ.

يتم تنظيف كتلة الحبوب من الشوائب فور دخولها إلى مخازن الحبوب. بذور الحشائش ، والأعضاء النباتية للنباتات تحتوي على نسبة عالية من الرطوبة ، ورائحة الأعشاب ذات الرائحة تمتصها الحبوب جزئيًا ، وكلما طالت مدة ملامستها ، يمكن أن تتدهور الحبوب بشكل أكبر. بالإضافة إلى ذلك ، ليس من المجدي اقتصاديًا إنفاق طاقة إضافية على تجفيف الشوائب واحتلال أحجام تخزين لتخزينها.

ومع ذلك ، لا يتم إجراء التنظيف الكامل لكتلة الحبوب من الشوائب في المصاعد ، ويتم ذلك من خلال شركات المعالجة. تجفيف الحبوب هو عملية تكنولوجية حاسمة قبل التخزين. يعطي تجفيف الحبوب بالهواء الدافئ والجاف أفضل النتائج. ومع ذلك ، فإن التجفيف بالهواء الممزوج بغازات المداخن يكون أكثر اقتصادا. في هذه الحالة ، ستعتمد جودة الحبوب إلى حد كبير على نوع الوقود. لا ينصح باستخدام الخشب الذي يعطي الحبوب رائحة دخانية. يشكل الفحم الصلب ، وخاصة المحتوي على الكثير من الكبريت ، أنهيدريد كبريتي أثناء الاحتراق ، والذي يمكن أن تمتصه الحبوب جزئيًا ويؤدي إلى تدهور جودة الغلوتين. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي غازات المداخن المتولدة أثناء احتراق الفحم على كمية متزايدة من الهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات ، ولا سيما البنزبيرين ، الذي له خصائص مسرطنة. أفضل أنواع الوقود التي لا تلوث الحبوب بالبنزبيرين هي المنتجات النفطية والغاز.

يجب ألا تزيد درجة حرارة الحبوب أثناء التجفيف عن 45 درجة مئوية ، يؤدي ارتفاع درجة حرارة الحبوب إلى تدهور جودة الغلوتين حتى تمسخها الكامل ، كما ينخفض ​​نشاط الإنزيمات.

لا يمكن إزالة أكثر من 3 - 3.5٪ من الرطوبة من الحبوب شديدة الرطوبة في وقت واحد ، لذلك ، يتم تجفيف الحبوب التي يزيد محتوى الرطوبة فيها عن 17.5 - 18٪ على عدة مراحل. الفواصل بين مراحل التجفيف ضرورية لإعادة توزيع الرطوبة من الأجزاء الداخلية للحبوب إلى السطح ، وإلا فإن الطبقات السطحية للحبوب سوف تتشقق ، مما يؤدي إلى تدهور العمر الافتراضي ، ويقل إنتاج وجودة المنتج النهائي . بعد التجفيف ، يجب ألا تزيد رطوبة الحبوب عن 14٪.

المصعد مجهز بمختبر لتقييم جودة الحبوب ؛ برج عمل ، حيث تتركز معدات تنظيف وتجفيف الحبوب ، بالإضافة إلى تركيب لتلقي الحبوب وتوزيعها.

تتم مراقبة جودة الحبوب الواردة في المصاعد والمستودعات بشكل منهجي: درجة حرارة الحبوب ، ودرجة حرارة الهواء الخارجي ، ولون الحبوب ، ووجود مخزون حبوب ضار.

يتم قياس درجة حرارة الحبوب في صوامع المصعد عن طريق التركيبات البعيدة (DKTE). في الصيف يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الحبوب المخزنة +5 - +10 درجة مئوية.

يتم قياس درجة الحرارة في المستودعات والمواقع بواسطة قضبان حرارية ومسبار درجة الحرارة. ينقسم كل مستودع إلى أقسام تبلغ مساحتها حوالي 100 م 2. يتم تعيين رقم دائم خاص به لكل قسم. يجب أن يحتوي كل قسم على 3 إلى 5 قضبان حرارية. يتم تثبيت القضبان على مستويات مختلفة: المستوى العلوي - على عمق 30-70 سم ؛ في الأسفل - 30-50 سم من الأرض.

يجب ألا يزيد ارتفاع الطفح الجلدي في المستودعات والأكوام عن 1.5-2.0 متر. بعد كل قياس ، يتم تحريك القضبان داخل المقطع على مسافة مترين من النقطة السابقة ، مما يؤدي إلى تغيير مستوى الغمر.

مع بداية الربيع ، من الضروري فحص درجة حرارة الطبقة العليا من الحبوب على الجانب الجنوبي من المستودع. مع الزيادة السريعة في درجة الحرارة ، تحتاج الحبوب إلى التبريد بشكل عاجل. قم بإجراء تهوية نشطة.

يتم فحص البذور بحثًا عن الآفات في مخزون الحبوب عند درجة حرارة أقل من +5 درجة مئوية - مرة واحدة شهريًا ؛ فوق + 5 درجة مئوية - مرتين في الشهر. GOST 12586.4-83

يتم فحص الإصابة في طبقات ، كل فترة راحة على حدة. إذا تم العثور على آفات ، فمن الضروري بشكل عاجل اتخاذ تدابير لتدميرها: القيام بإزالة الغازات والغازات.

يتم تحديد درجة الإصابة بناءً على 1 كجم من الحبوب. تظهر القراد على زجاج أسود ، والخنافس على سطح أبيض.

عند وضع بذور الحبوب والمحاصيل المختلفة للتخزين وكذلك بعد التنظيف (من خلال الفواصل) والتجفيف والتهوية النشطة وقبل الشحن ، يتم إجراء تحليل تقني كامل: الرطوبة والتلوث والمؤشرات الحسية (الرائحة واللون والذوق) الوزن الطبيعي النقاء. يتم تحديد إنبات البذور المخزنة بواسطة KSL - مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر.

يتم تسجيل نتائج جميع الملاحظات في مجلات خاصة حول جودة الحبوب ومعالجتها. يجب أن يكون هناك أيضًا في المصعد لوحات صوامع تصور مخططات صوامع ومخابئ لبرج المصعد. تشير اللوحة إلى: الثقافة ، وتاريخ الإشارة المرجعية ، والفئة التي تمت معالجتها. قبل بدء استلام الحبوب ، يجب أن تكون جميع خطوط الاستلام الخاصة بالمؤسسة في حالة جيدة ومجهزة للعمل: يجب اختبار جميع معدات الوزن وأجهزة الوزن ؛ يجب أن تتوافق أجهزة وآليات وأجهزة التفريغ مع النوع والحجم مركبة؛ يتم فحص وتنظيف وتعقيم الصوامع لاستقبال محصول جديد ؛ جاري إصلاح مجففات الحبوب وآلات التنظيف.

يتم وضع خطة استلام ووضع حبوب محصول جديد على طول جميع الخطوط التكنولوجية للمشروع في موعد لا يتجاوز شهر واحد قبل بدء الحصاد. خلال فترة تخزين الحبوب بأكملها ، يتم إجراء مراقبة منهجية لجودة وحالة كل دفعة: درجة الحرارة ، والرطوبة ، والتلوث ، والرائحة ، واللون ، وما إلى ذلك. لقياس درجة حرارة الحبوب ، والتركيبات الكهروحرارية للتحكم في درجة حرارة محطة M- 5 أنواع تستخدم. يتم قياس درجة حرارة الحبوب في المستودعات باستخدام قضبان حرارية بميزان حرارة تقني.

لتحديد محتوى الرطوبة للحبوب أثناء التنفيذ ومعالجة ما بعد الحصاد ، يتم استخدام مقياس الرطوبة VP-4.

لمراقبة درجة حرارة الحبوب في المستودعات ، يتم تقسيم سطحها بشروط إلى أقسام تبلغ مساحتها حوالي 200 متر مربع ويتم تركيب ثلاثة قضبان حرارية على ثلاثة مستويات. بعد القياس التالي ، يتم نقلهم في نمط رقعة الشطرنج بمقدار مترين داخل القسم. في صوامع المصعد ، يتم قياس درجة حرارة الحبوب باستخدام جهاز التحكم عن بعد باستخدام تركيب DKTE.

يتم فحص درجة حرارة الحبوب في الحبوب الطازجة ؛ جفاف ومتوسط ​​- مرة واحدة في 5 أيام ؛ في الأماكن الرطبة والرطبة - يوميًا.

في باقي الحبوب: جفاف متوسط ​​وجاف - مرة واحدة في 15 يومًا ؛ في الأماكن الرطبة والرطبة - مرة واحدة في 5 أيام.

يتم تحديد توقيت الفحص من قبل فنيي المختبرات ومراقبي الأقسام ، حسب أعلى درجة حرارةوجدت في طبقات كومة الحبوب. عند وضع الحبوب للتخزين ، يتم إجراء تحليلها الفني الكامل مرة واحدة شهريًا على عينة متوسطة من دفعة متجانسة ، والتي يتم تخزينها لمدة شهر واحد من تاريخ التحليل للمراقبة.

يتم إجراء التحقق من وجود آفات في مخزون الحبوب عند درجة حرارة +5 درجة وما دون مرة واحدة في الشهر ؛ فوق + 5 درجة - مرتين في الشهر.

يتم تسجيل نتائج جميع الملاحظات في المجلات المختبرية.

إجراءات وطرق فحص حبوب القمح

الأساس القانوني للفحص هو القانون الاتحادي "بشأن حماية حقوق المستهلك". ينظم "قانون حماية حقوق المستهلك" إجراءات إجراء الفحص ، وفترة فحص البضائع. يقرر المشرع أن فحص البضائع وفقًا للفقرة 5 من الفن. يتم تنفيذ 18 من القانون في غضون المهل التي تحددها المادة. 20 و 21 و 22 من هذا القانون لتلبية متطلبات المستهلك ذات الصلة. في السابق ، كان هناك استنتاج مشابه يتبع من تفسير شامل لمتطلبات القانون ، واليوم ، فإن الإشارة المباشرة إلى توقيت الفحص يلغي الخلافات غير الضرورية حول هذه المسألة. إذا كان هناك شرط لاستبدال البضائع ، فيجب إجراء الفحص من قبل البائع في غضون فترة لا تزيد عن 20 يومًا ، لإنهاء العقد وإعادة الأموال - 10 أيام من تاريخ تقديم المتطلب المحدد. يحق للمستهلك أن يكون حاضرًا أثناء فحص البضائع ، وفي حالة الاختلاف مع نتائجه ، للطعن في نتيجة هذا الفحص في المحكمة. يجب ذكر رغبتك في المشاركة في الفحص في بيان مكتوب عند تقديم طلبك للبائع عند نقل البضائع ذات الجودة الرديئة. ، الخبرة (من الفرنسية ، من اللاتينية - من ذوي الخبرة) - دراسة من قبل خبير في أي قضايا ، يتطلب حلها معرفة خاصة في مجال العلوم والتكنولوجيا والاقتصاد والتجارة ، إلخ.

الفحص عبارة عن دراسة مستقلة لموضوع الفحص (البضائع) ، يتم إجراؤها بواسطة متخصص (خبير) مختص على أساس حقائق موضوعية من أجل الحصول على حل موثوق للمشكلة. وهي التحقق من امتثال الدُفعة الواردة لشروط العقد / الاتفاقية من حيث الكمية والجودة والتعبئة ووضع العلامات على البضائع ؛ تحديد مستوى جودة السلع حسب خصائص المستهلك و / أو مستوى العيب ؛ تحديد أسباب العيوب و / أو نسبة انخفاض الجودة بسبب وجود العيوب ؛ تحديد البضائع ، وما إلى ذلك. الغرض من فحص سلعة حبوب القمح هو الحصول على معلومات جديدة حول الخصائص الأساسية للسلع في شكل رأي خبير ، والتي لا يمكن الحصول عليها بالطرق الموضوعية ، ولكنها ضرورية لاتخاذ قرارات معينة . يجب صياغة الغرض من فحص السلع من قبل البادئ ، أي العميل ، مع مراعاة المشكلة التي نشأت. يجب على الخبير حل عدد من المهام الخاصة والعامة لتحقيق الهدف.

الأهداف العامة هي:

تحديد أسباب الفحص ؛ تحديد متطلبات الكائن وشروط الفحص ؛

صياغة الأسئلة التي تحتاج إلى إجابة نتيجة الفحص ؛

فحص موضوع الخبرة ؛

تحليل وتقييم البيانات التي تم الحصول عليها أثناء الفحص للتوصل إلى نتيجة ؛ توثيق نتائج الامتحان.

يواجه فحص البضائع مهامًا محددة للغاية ، تتم صياغتها مع مراعاة خصائص موضوع الفحص:

تحديد درجة حداثة المنتج والقدرة التنافسية وما إلى ذلك ؛

تحديد مطابقة جودة البضائع لمعايير الحالة الحالية ، والشروط التعاقدية بين المورد (البائع) والمستهلك (المشتري).

يحدد الفحص أوجه القصور في جودة السلع والأعمال والخدمات ، فضلاً عن أسباب حدوثها. لإجراء أي فحص للسلع ، يجب أن يستخدم الخبراء ، أولاً وقبل كل شيء ، الوثائق التنظيمية الخاصة بالتوحيد القياسي والشهادة. عند إجراء الفحص ، يجب أن يسترشد الخبراء بالقانون المدني للاتحاد الروسي (المواد 465 ، 466 ، 483 ، 521). في السابق ، يجب أن يكون الخبير على دراية بجميع الوثائق التنظيمية المتعلقة بالمترولوجيا والتجارة والطب البيطري والصرف الصحي والنظافة.

يتم فحص جودة الحبوب على أساس تحديد المؤشرات الحسية والتحليلية ، باستخدام الأساليب المنصوص عليها في معايير الدولة. يتم تحديد المؤشرات الحسية وفقًا لـ GOST R 52554− 2006 "القمح ، المواصفات" ، GOST 10967− 90 "تحديد الرائحة واللون". يتم تحديد فئة أو نوع الحبوب من خلال أسوأ قيمة لأحد مؤشرات جودة الحبوب. تحدد معايير الحبوب أيضًا معايير تقييدية اعتمادًا على الغرض ؛ للأغراض الغذائية والتجهيز إلى حبوب ودقيق لإنتاج علف الحيوانات.

يتم تحديد اللون والمظهر من خلال فحص العينة لتحديد نوع (ثقافة) الحبوب ونوعها وجزئيًا للتعرف على حالتها. تكون الحبوب طازجة ، وتنضج بشكل طبيعي ، ويتم حصادها وتخزينها في ظروف مواتية ، ولها خصائص لونية محددة جيدًا لثقافة معينة ، ونوعها ، وتنوعها ، وسطحها اللامع الناعم. الحبوب المبللة والمبللة عادة ما تكون باهتة وبيضاء وحبوب المحاصيل الغشائية مظلمة. من الواضح أن الحبوب الفاسدة مظلمة وغير متجانسة ، وأحيانًا مع وجود بقع العفن على السطح. من الأفضل تحديد اللون والمظهر في ضوء النهار المنتشر من خلال مقارنة عينة الاختبار مع العينات العادية لمحصول معين ونوع الحبوب.

تعتمد رائحة الحبوب على المواد المتطايرة الموجودة فيها. يوجد عدد قليل جدًا منهم في الحبوب العادية ورائحة الحبوب غير ملحوظة. تتغير رائحة الحبوب لسببين: إما نتيجة تدهورها (التسخين الذاتي ، التعفن ، العفن) ، أو نتيجة امتزاز الحبوب للمواد ذات الرائحة الغريبة. تعتبر الروائح التالية غير طبيعية وليست مميزة للحبوب الكاملة: الرائحة - تحدث نتيجة التسخين الذاتي للحبوب والتجفيف اللاحق. تشبه رائحة الحبوب المتعفنة رائحة الشعير ، أي أنها تنبت وحبوب مجففة ؛ عفن - يحدث نتيجة تلف وتحلل مواد الحبوب ، وكذلك عندما يتم تخزينها في غرف متعفنة سيئة التهوية ، حيث تمتص المواد ذات الرائحة المنبعثة من القوالب ؛ متعفن (فطر) - بسبب تطور أنواع أخرى من القوالب في الحبوب. غالبًا ما يحدث في الحبوب الباردة الخام ، حيث لم يكن هناك تسخين ذاتي ، ولكن صب ؛ التعفن - الناجم عن التحلل البكتيري لبروتينات الحبوب ، مصحوبًا بإفراز منتجات تكسير البروتين - skatoles ، indoles ، mercaptans ؛ دخيلة - الروائح الناتجة عن امتزاز المواد المتطايرة من الحبوب بيئة: الزيوت الأساسية من الشيح والثوم ورائحة المنتجات البترولية والدخان وما إلى ذلك.

أي رائحة أجنبية تعتبر غير مقبولة. لتحديد الرائحة ، يتم تدفئة كمية صغيرة من الحبوب عن طريق التنفس. إذا سكبت حبة صغيرة (5-10 جم) في كوب بالماء الساخن (60-70 درجة مئوية) ، وأغلقت واتركت لمدة 2-3 دقائق ، ثم تجفيفها ، تشعر برائحتها أفضل.

يتم التعبير عن طعم الحبوب العادية بشكل ضعيف. عادة ما يكون عديم الرائحة ، حلو قليلاً ، أحيانًا يكون له نكهة خاصة بحبوب هذا المحصول. يتم تحديد الطعم بمضغ حوالي 2 جرام من الحبوب المطحونة النقية. قبل كل قرار ، يتم شطف الفم بالماء. إذا كان للحبة رائحة الأفسنتين ، فإنها تطحن مع الشوائب. الحبوب ذات المذاق المر أو الحامض أو الحلو الواضح ، وكذلك مع أي نكهات أجنبية ليست من سمات هذه الحبوب ، تعتبر ذات نوعية رديئة. قد يكون الطعم المر ناتجًا عن تلف الحبوب أثناء التخزين ، أي نتيجة تحلل دهن الحبوب وتكوين مواد مريرة. بالإضافة إلى ذلك ، في وجود خليط من الشيح ، تدرك الحبوب أحيانًا مادة مريرة - الأسيتين وتكتسب أيضًا طعمًا مرًا. يرجع الطعم الحامض إلى تطور الكائنات الحية الدقيقة التي تسبب أنواعًا مختلفة من التخمر وتكوين أحماض عضوية مختلفة. الطعم الحلو هو سمة من سمات الحبوب المنبثقة أو غير الناضجة بشكل واضح. يمكن أن تحدث الأذواق الأجنبية أيضًا بسبب امتصاص المواد الغريبة ، وتطور آفات الحظيرة ، وما إلى ذلك.

تشمل المؤشرات التحليلية التي تميز خصائص كتلة الحبوب ما يلي: محتوى الرطوبة ، وإزالة الأعشاب الضارة ، وتفشي الآفات ، والكثافة الظاهرية (طبيعة) الحبوب. يتم تحديد رطوبة الحبوب بواسطة الصيغة: بدون شروط مسبقة X (٪)

حيث m0 هو وزن عينة الحبوب أو القضبان المطحونة قبل التجفيف ، g ؛

م 1 - وزن عينة من الحبوب أو القضبان المطحونة بعد التجفيف ، ز.

يتم حساب رطوبة الحبوب عند تحديدها بالتكييف المسبق X 1 (٪) بواسطة الصيغة

حيث m2 هي كتلة العينة المأخوذة قبل التهيئة المسبقة ، g ؛

m3 كتلة العينة بعد التكييف ، g.

يجب ألا يتجاوز التباين المسموح به بين نتائج تحديدين متوازيين 0.2٪. يتم أخذ متوسط ​​قيمة نتائج القياسات المتوازية كنتيجة نهائية. في تحديدات التحكم في الرطوبة ، يجب ألا تتجاوز الفروق المسموح بها بين التحكم والقرارات الأولية 0.5٪. خلاف ذلك ، يتم أخذ نتيجة تحديد التحكم على أنها النتيجة النهائية. يتم تحديد طبيعة الحبوب (مؤشر الكثافة) على مقاييس خاصة - بورس. تُعد الطبيعة مؤشرًا لكثافة كتلة الحبوب وتختلف عكسيًا باختلاف انفتاحها. بالإضافة إلى المسامية ، تعتمد الكثافة الظاهرية على السمات الهيكلية للحبوب وشكلها والجاذبية النوعية بالإضافة إلى تكوين الشوائب ومحتوى الرطوبة. يعد تعريف الطبيعة ضروريًا لحساب سعة المستودعات والصناديق ، والحاجة إلى الحاويات والمركبات. بطبيعتها ، يمكن للمرء أن يحكم بشكل غير مباشر على انفتاح حبوب القمح. يتم تحديد شوائب الأعشاب والحبوب وفقًا لـ GOST 13586.281. الشوائب الضارة لها تأثير سيء على جودة حبوب القمح ، ويمكن أن تهدد صحة المستهلك ، إذا دخلت المواد السامة إلى المادة الخام.

يتم توفير المؤشرات والأساليب المذكورة أعلاه لتقييم جودة حبوب القمح من خلال المعايير الحالية التي توجه شراء وتوريد حبوب القمح. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز جودة الحبوب المكونة للدفعة بالمؤشرات الفيزيائية والكيميائية: الوزن المطلق (كتلة 1000 حبة) ، والتساوي ، والأفلام ، والزجاجي ، ومحتوى الرماد ، ومحتوى الألياف والبروتين ، وبعض المؤشرات الأخرى للتكوين والخصائص الكيميائية الحيوية التي لا تنص عليها المعايير.

يعد فحص جودة حبوب القمح أمرًا مهمًا للغاية لضمان إنتاج المنتجات (الدقيق والحبوب) بأكبر كمية وجودة عالية ، حيث يرتبط إنتاج وجودة الدقيق والحبوب ارتباطًا وثيقًا بخصائص المادة الخام - حبوب القمح .

النباتات التي يزرعها الإنسان على نطاق واسع.

الجدول 2.1. متوسط ​​التركيب الكيميائي للحبوب ،٪

				الكربوهيدرات	السليلوز
قمح طري
القمح القاسي
Triticale
حبوب ذرة
دوار الشمس

يمكن أن يختلف التركيب الكيميائي للحبوب اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على نوع النبات والتكنولوجيا الزراعية وظروف التخزين وعوامل أخرى.

العوامل التي تشكل الجودة

يتم تحديد جودة الحبوب من خلال مجموعة من العوامل الداخلية - الخصائص الطبيعية للنباتات والعوامل الخارجية - تكوين التربة والظروف المناخية ومجموعة من الإجراءات الزراعية.

عصري الانتقاء وعلم الوراثةتوفر فرصًا كبيرة لإنشاء أصناف عالية الإنتاجية (2-3 مرات أعلى من الأنواع المعروفة). على سبيل المثال ، تنتج أصناف القمح الشتوي Aurora and Caucasus ، مع الرعاية المناسبة ، ما يصل إلى 70-80 ج / هكتار ، بمتوسط ​​محصول قمح في العالم يبلغ 22.5 ج / را. حتى الآن ، مربي دول مختلفةتربية أصناف عالية من الكوليسين والأرز والشعير. يجري العمل على تطوير أصناف منتجة من القمح عالي البروتين والغلوتين ؛ يتم إنشاء أصناف عالية الزيت من الذرة ، والتي يمكن من خلالها الحصول على كمية كبيرة من زيت الطعام في وقت واحد مع الحبوب ؛ هناك نتائج إيجابية على تربية أصناف القمح الغنية بالفيتامينات.

العوامل البيئية

وجود في التربة الكمية المطلوبة من الرطوبة والمواد المغذية وكذلك مواتية الظروف المناخيةهي شروط حصاد غلة عالية من الحبوب. يتميز عدد من محاصيل الحبوب - الجاودار الشتوي ، والشعير الربيعي ، والقمح الشتوي والربيعي - بمقاومة الظروف المناخية المعاكسة.

يعتبر تكوين التربة واستخدام الأسمدة المعدنية من العوامل الهامة التي تؤثر على جودة الحبوب. ومع ذلك ، فإن استخدام الأسمدة المعدنية يتطلب رقابة صارمة على الخدمات الكيميائية للمجمع الزراعي الصناعي. يجب أن تتلقى النباتات العناصر الغذائية الضرورية مع مراعاة وجودها في التربة والمحصول المتوقع. فالإفراط في الأسمدة ، بالإضافة إلى نقصها ، يقلل من المحصول ، ويزيد من سوء المزايا التكنولوجية والغذائية للحبوب ، ويمكن أن يؤدي إلى تكوين مواد ضارة ، مثل النيتروسامين.

يمكن أن تؤدي حماية النباتات من العوامل الضارة أثناء الزراعة إلى زيادة المحصول بنسبة 10-30 ٪ أو أكثر. مبيدات الآفات (المواد الكيميائية) المستخدمة ، مثل مبيدات الأعشاب (مكافحة الحشائش) ، المجففات (لتجفيف النباتات) ، المبيدات الحشرية (مكافحة الآفات) ، مبيدات الفطريات (مكافحة الأمراض) ، مثبطات (التحكم في النمو) ، يمكن أن يكون لها آثار ضارة إذا تم استخدامها بشكل غير صحيح. . يمكن أن يؤدي تراكم بعض المبيدات في الحبوب إلى دخولها إلى المنتجات المصنعة ، لذلك يجب ألا تزيد قيمتها عن 0.01-5.0 مجم لكل 1 كجم من المنتج.

رقابة جودةيتم تنفيذ الحبوب باستخدام المؤشرات التالية: مؤشرات الجودة العامة - إلزامية ، محددة في أي دفعة من الحبوب لجميع المحاصيل ، وعلامات النضارة (المظهر واللون والرائحة والطعم) ، وتلوث الحبوب بالآفات والرطوبة والتلوث ؛ О مؤشرات الجودة الخاصة أو المستهدفة هي التي تميز الخصائص التقنية (الاستهلاكية) للحبوب. يتم تحديدها في دفعة حبوب المحاصيل الفردية المستخدمة لأغراض محددة. تشتمل هذه المجموعة من المؤشرات على غشاء وإنتاجية الحبوب النقية (جريش) ، والزجاجي (القمح ، والأرز) ، وكمية ونوعية الغلوتين الخام (القمح) ، والوزن الطبيعي (القمح ، والجاودار ، والشعير ، والشوفان) ، والحيوية (الشعير المخمر) . في القمح ، يتم أيضًا تحديد محتوى الحبوب الصغيرة الفاترة والحبوب التي تضررت من جرثومة السلحفاة ؛ o إضافية ، تحدد عند الضرورة ، - مؤشرات التركيب الكيميائي للحبوب ، الكمية المتبقية من مواد التبخير (بعد المعالجة من الآفات) ، الكمية المتبقية من مبيدات الآفات ، محتوى الكائنات الحية الدقيقة ، التلوث الإشعاعي ، إلخ.

يتم تحديد المؤشرات العامة لجودة الحبوب بالطرق الحسية والفيزيائية الكيميائية ، والخاصة والإضافية - بالطرق الفيزيائية والكيميائية.

طرق الحسيةتحديد لون ومظهر ورائحة وطعم الحبوب. يتم تحديد اللون والمظهر من خلال فحص العينة ؛ تُستخدم هذه العلامات للتعرف على ما إذا كانت الحبوب تنتمي إلى نوع معين (ثقافة) ، ونوع ، وأحيانًا نوع فرعي ومتنوع ، وجزئيًا لتحديد حالتها.

فيزيائي-كيميائيتحدد الطرق (المختبرية) الرطوبة ، ومقاومة الأعشاب ، والوزن الطبيعي ، ومحتوى البروتين ونوعية الغلوتين ، والإصابة بالآفات ، ومؤشرات أخرى.

القيمة للعملاءيتم تحديده من خلال المؤشرات التالية: وزن 1000 حبة ، والتساوي ، والكثافة النسبية أو حجم معين من الحبوب ، والقسوة ، والهيكلية ، ومحتوى الألياف ، والبروتين ، وبعض الآخرين. يمكن ترطيب أو انسداد دفعة الحبوب ، التي تتكون من حبوب ذات خصائص جيدة ، لكن الخصائص الرئيسية للحبوب - اكتمالها وكمية السويداء والتركيب الكيميائي لا تتغير بشكل كبير. بعد التنظيف والتجفيف ، يمكن أن تكون هذه الحبوب من الدرجة الأولى. في الوقت نفسه ، تكون الحبوب ضعيفة ، صغيرة ، مع تغيير التركيب الكيميائي بسبب العمليات الكيميائية الحيوية والبيولوجية غير المواتية ، تظل ضعيفة ، حتى لو تم تجفيفها وتنظيفها ، ولها كتلة قريبة من القاعدة الطبيعية وتفي بمتطلبات الجودة الأخرى.

التوحيديكمن وراء نظام الدولة لإدارة جودة الحبوب. أصبحت الحبوب أحد الأشياء الأولى للتوحيد القياسي ، منذ إنشاء دفعات متجانسة من الحبوب ، تطلب ضمان سلامتها تنظيمًا صارمًا للجودة. تعد جودة الحبوب هدفًا مهمًا وإلزاميًا لتخطيط الدولة ومراقبتها.

يتضمن الاستخدام الرشيد لموارد الحبوب من القمح والجاودار والشعير والشوفان والمحاصيل الأخرى استخدام معايير قائمة على أساس علمي تأخذ في الاعتبار المزايا التكنولوجية للحبوب وأنواعها وخصائصها الأخرى. المعايير هي وسيلة لتحسين جودة وسلامة موارد الحبوب ، وانخفاض حاد في الخسائر في جميع مراحل إنتاج الحبوب وتخزينها ومعالجتها.

يوفر التوحيد:

• استقرار جودة دفعات الحبوب ؛
• وجود مجموعات جودة معينة تسمح بالاستخدام المستهدف للحبوب في الصناعات التحويلية ؛
• الحفاظ على الحبوب بشكل أفضل بسبب تخزين دفعات من نفس الجودة ؛
• تدرج الأسعار وفق أهم مؤشرات الجودة بالإضافة إلى المهام الأخرى.

توفر معايير الحبوب متطلبات جودة الحبوب ، وتصنيف كل محصول ، ومتطلبات طرق إجراء العمليات التكنولوجية ، وكذلك الأساليب المستخدمة في تحديد جودة الحبوب.

شروط وشروط النقل والتخزين

يتم تنظيف الأماكن والحاويات المخصصة لتخزين الحبوب والمنتجات الأخرى بعناية من بقايا الطعام والغبار ، وإذا أمكن ، يتم إجراء التنظيف الرطب والتطهير والتبييض. تأكد من تحرير المساحة المحيطة بالتخزين من الأعشاب الضارة والحطام العضوي وغيرها من الحطام. اتخذ الإجراءات اللازمة لإبادة الآفات. من المهم أيضًا الحفاظ على قابلية الخدمة الفنية لمخازن الحبوب والمعدات.

ل أهم العوامل التي تؤثر على حالة وسلامة الحبوب، تشمل: رطوبة كتلة الحبوب وبيئتها ، درجة حرارة كتلة الحبوب وبيئتها ، وصول الهواء إلى كتلة الحبوب. تشكل هذه العوامل أساس أوضاع التخزين. يتم استخدام ثلاث طرق لتخزين كتل الحبوب - في حالة الجفاف ؛ مبرد. بدون وصول الهواء.

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري استخدام طرق مساعدة تهدف إلى زيادة استقرار كتل الحبوب أثناء التخزين: التنظيف من الشوائب قبل التخزين ، والتهوية النشطة ، والحفاظ على المواد الكيميائية ، ومكافحة الآفات لمخزون الحبوب ، والامتثال لمجموعة من الإجراءات التشغيلية ، إلخ.

مخزن الحبوبيجب أن تتم في رطوبتها من 14-15٪. يجب تنظيف الحبوب جيدًا وعدم إصابتها بالعدوى. الرطوبة النسبيةيجب ألا يزيد الهواء في المخزن عن 65-70٪. تتراوح درجة الحرارة الملائمة لتخزين الحبوب من 5 إلى 15 درجة مئوية. شروط مهمةحفظ الحبوب هو: التهوية والحفاظ على النظافة في مرافق التخزين.

في ظل هذه الظروف ، تحتفظ حبوب المحاصيل المختلفة بصفاتها البذر لمدة 5-15 عامًا ، تكنولوجيًا - 10-12 عامًا. ومع ذلك ، في الممارسة العملية ، يتم تجديد دفعات الحبوب كل 3-5 سنوات.

يتم تخزينها بكميات كبيرة وفي حاويات في مستودعات بسعة 500 إلى 5000 طن.المستودعات مبنية من الخرسانة المسلحة الجاهزة والطوب والخشب والمعدن ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، تُستخدم مصاعد المؤسسات الصناعية القوية للتخزين لاستلام الحبوب ومعالجتها وتخزينها وتوزيعها. هذا هو في الأساس مصنع لجلب الحبوب إلى معيار الاستهلاك ، حيث يتم تشكيل دفعات كبيرة من الحبوب ذات الجودة الموحدة.

أثناء التخزين في كتلة الحبوب ، يتم فحص درجة الحرارة ، والرطوبة ، والأعشاب ، والإصابة من قبل ممثلي عالم الحيوان ، والتي تسمى آفات مخزون الحبوب ، وكذلك لون ورائحة الحبوب. يعتمد توقيت الفحص على حالة الحبوب وظروف التخزين.

خسائر الحبوب وأسبابها وطرق الحد منها.

نتيجة للحياة النشطة لميكروفلورا الحبوب ، وخاصة البكتيريا وفطريات العفن ، فإن الخسائر السنوية في العالم أثناء التخزين تصل إلى 1-2٪ من مادتها الجافة. يصاحب فقدان الوزن خسائر فادحة في الجودة. لوحظ أكبر تأثير للكائنات الحية الدقيقة في المناطق التي توجد فيها رطوبة عاليةعندما يوفر المحصول المحصود بيئة مواتية لتنمية البكتيريا.

من الممكن حدوث خسائر في الكتلة وتدهور جودة الحبوب ومنتجات الحبوب أثناء التخزين نتيجة التعرض لآفات مخزون الحبوب.

تسبب آفات مخزون الحبوب التي تتطور في ظروف شركات المخابز ومطاحن الدقيق ومصانع الحبوب أضرارًا كبيرة: فهي تدمر جزءًا من هذه المخزونات ، وتقلل من جودتها ، وتلوثها. بالإضافة إلى أن بعضها (العث والحشرات) مصدر للحرارة والرطوبة في كتلة الحبوب (نتيجة التنفس) ، بينما البعض الآخر (القوارض) يفسد أجزاء معينة من منشآت الإنتاج والحاويات وغيرها ، ويساهم في انتشار الأمراض المعدية المختلفة.

نظرًا للضرر الكبير الذي تسببه الحشرات والآفات الأخرى للحبوب ومنتجات الحبوب ، من الضروري اتخاذ تدابير لمنع نموها أو تدميرها. هذا ، أولاً وقبل كل شيء ، هو التحكم الدقيق في وجود الآفات أثناء قبول وتخزين الحبوب ، فضلاً عن حالة إصابة جميع مرافق المؤسسة ، مما يضمن نظامًا صحيًا صارمًا في جميع مرافق المؤسسة ، وخلق الظروف التي تستبعد تطور الحشرات والقراد.

جودة حبوب القمحتتميز بالسمات الخارجية الرئيسية التالية:

الزجاجي(يتم تحديده في قسم الحبوب حسب المظهر أو على جهاز خاص - منظار الغشاء الكهروضوئي ؛ يعتبر إدراج شوائب بيضاء صغيرة في حبة القمح الزجاجي علامة سلبية) ؛

شكل الحبوب(يعتبر شكل البرميل هو الأفضل ، وهو من سمات القمح T. sphaerococcum) ؛

عمق الأخدود(مع زيادة عمق الأخدود ، ينخفض ​​إنتاج الدقيق).

يتم تقييم صفات الخبز وقوة أصناف الدقيق ومواد التربية في المختبرات التكنولوجية. يتضمن هذا العمل الخطوات الرئيسية التالية.

1. تحديد معدل انتفاخ وترسيب الدقيق في محلول ضعيف من حمض الأسيتيك (طريقة الترسيب). للعمل بهذه الطريقة ، يكفي 2-5 غرام من الحبوب ، وهي مطحونة في ميكروميل خاص. يتم أخذ عينة من الدقيق من 0.5 إلى 3.2 جرام مباشرة للتحليل ، ويتم تحديد انتفاخ الدقيق على مقياس الجهاز بكمية الرواسب: إذا كانت الرواسب 5 مل ، فإن جودة الدقيق عالية ، مع قيمة الرواسب من 3.1 إلى 5 مل - متوسطة وعند 3 مل - منخفضة.

طريقة الترسيب إرشادية. يتم استخدامه في المرحلة الأولى من تقييم أعداد التكاثر ، عندما يكون لدى المربي كمية صغيرة من الحبوب تحت تصرفه. يسمح لك بالتخلص من القمح الضعيف فقط.

العينات ذات قدرة الانتفاخ لأكثر من 5 أقسام من الميزان ، في المستقبل ، لتحديد قوة الدقيق ، تخضع لتقييم شامل باستخدام أدوات وطرق أكثر دقة.

تسمح لك الإنتاجية العالية لطريقة الترسيب (يقوم شخصان بإجراء حوالي 100 تحليل لكل يوم عمل) بالتحليل رقم ضخمعينات.

2. تحديد خصائص العجين (قدرة امتصاص الماء ووقت تكوين العجين). في هذه المرحلة ، يتم ضبط قوة الدقيق بشكل أكثر موثوقية مما كانت عليه في السابق.

لتحديد خصائص الاختبار ، يرسم farinograph خريطة - مخطط فارينوغرافي لكل عينة اختبار. المؤشر الرئيسي لفارينوجرام هو الوقت من نهاية تكوين العجين إلى بداية تسييله. يجب عجن العجين لفترة طويلة لصنع خبز جيد. قد يكون انتفاخ الدقيق ممتازًا ، لكن إذا لم يتحمل العجين لفترة طويلة ، فستكون جودة الخبز رديئة.

بالنسبة للقمح القوي ، يجب أن تكون المدة قبل بدء ترقق العجين 7 دقائق على الأقل. للعمل على مخطط فارينوغراف ، عادة ما تكون هناك حاجة إلى عينة اختبار من 50 جم ، ولكن هناك صورة مجهرية تكفي لعينة من 10 جم فقط.

3. تحديد مرونة الغلوتين وقدرته على التمدد تحت تأثير الهواء. يتم تحديد خاصية الغلوتين هذه على الحويصلات الهوائية. يتم ضغط عينة اختبار مقدارها 5 جم من الدقيق في الجهاز. يرسم الحويصلات الهوائية تلقائيًا خريطة الحويصلات الهوائية ، وأهم مؤشر لها هو العمل المحدد لتشوه 1 جرام من العجين ، مُقاسًا بالجول.

أصناف القمح الضعيفة لها قوة طحين أقل من 280 إي. في القمح القوي ، يختلف هذا المؤشر ، اعتمادًا على ظروف النمو ، في حدود واسعة جدًا: من 280 إلى 1000 عصام.

4. خبز تجريبي للخبز من عينات القمح المدروسة. تُخبز الأرغفة الصغيرة في أفران معملية خاصة. يُصنع الخبز الدقيق من 5 جرام من الدقيق ، ويتم صنع الخبز شبه الدقيق من 70 جرام. تتم مقارنة الخبز الذي تم الحصول عليه نتيجة للخبز التجريبي من عينات مختلفة مع بعضها البعض ومع أفضل المعايير لصفات الخبز: المحصول الحجمي ، المظهر ، مسامية الفتات ، إلخ.

يتم إعطاء التقييم النهائي لجودة الحبوب والدقيق للعينات المدروسة ، مع مراعاة البيانات التي تم الحصول عليها في جميع مراحل العمل الأربع.

إذا وجدت خطأً ، فيرجى تحديد جزء من النص والنقر السيطرة + أدخل.

ينتمي القمح إلى الخبز الحقيقي ، وكذلك الجاودار والشعير والشوفان (خبز الدخن - الدخن والأرز والذرة الرفيعة والذرة). لديها أكبر عدد من الأصناف من جميع الحبوب. إلى جانب الأصناف المعروفة ، هناك العديد من الأصناف المحلية. تصنيف القمح في زراعةيختلف عن المقبول في علم الأحياء. السمة الأساسية هي شكل الأذن والساق ، والشكل والتركيب الكيميائي للمادة الحبيبية. قد يختلف تنظيم الأصناف - لا يوجد اتفاق حول هذه المسألة حتى الآن.

وصف الحبوب

القمح أو من اللاتينية Triticum - نبات عشبي، أحد المحاصيل الرئيسية في العديد من البلدان. لتحديد الأصل ، عمل العلماء مع الكود الجيني للحبوب. للمقارنة ، تم استخدام أنواع القمح البرية والمزروعة. بفضل البحث ، يمكننا القول أنه ظهر في جنوب شرق تركيا. على الرغم من وجود آراء أخرى ، على سبيل المثال ، يعتقد نيكولاي فافيلوف أن أول ظهور (وطن) للمصنع هو أرمينيا.

بدأ تاريخ الحبوب منذ آلاف السنين وتغير شكلها وخصائصها تدريجياً بفضل التدخل البشري.

اليوم ، ينقسم القمح إلى مجموعتين رئيسيتين حسب نوعية القش والأذن. تعتمد سهولة المعالجة الإضافية للحبوب المقطوعة على هذه الميزات: القمح الحقيقي (المجموعة الأولى) - يمكن فصل الحبوب بسهولة عن غشاء الزهرة ، وتثبت الأذن بإحكام على الجذع ، وتكون القش مرنة ومرنة بدرجة كافية بحيث لا يتم سحقها أثناء الدرس تهجئة (المجموعة الثانية) - يصعب فصل الحبيبات عن الغشاء ، تتحرك الأذن بسهولة بعيدًا عن القش ، والذي ينكسر بسهولة أثناء الدرس.

يرتبط التقسيم حسب الصلابة ، الذي يركز على جودة القمح الإنجليزي (الطري) والبولندي (الصلب) ، بما سبق. الأول يتضمن قائمة من الأصناف مثل Kostroma و Sandomierka و Girka و Kuyavskaya وغيرها من الأصناف الشائكة - Samarka و Saxon و White Koloska و Red Koloska وعدد من الأنواع الأخرى ، في الشتاء والربيع. الصلب - الربيع والشائك: ganovka ، beloturka ، krasnoturka ، kubanka ، chernokoloska وعدد من الآخرين. سمات:

• القش - رقيقة الجدران في لينة ، مجوفة بطول كامل ، سميكة الجدران ومليئة بكتلة إسفنجية في كل مكان أو بالقرب من الأذن ؛
• الأذن - أقصر وأوسع في الأصناف اللينة ، في اللغة الإنجليزية ، يتم زرع الإزهار الكبير بكثافة مع السنيبلات ويتم توسيعه في العرض ، والأقراص البولندية تشبه القصب ، مع الأفلام الطويلة ، تكون الحبوب أكثر إحكامًا وتتطلب المزيد من الجهد عند الدرس ؛
• المظلات - غائبة عمليا في الأصناف اللينة أو لا تتجاوز طول السنبلة ، في القمح الصلب يمكنها تغطية حجم السنبلة بمقدار 2-3 مرات ؛
• الحبوب - في القمح البولندي تكون طويلة ، تذكرنا ببذور الجاودار ، والعنبر الأصفر ، وفي اللغة الإنجليزية تكون قصيرة ، وذات بطن من المنتصف ، وأقل مضلعًا ، أو بيضاء أو ذات مسحة ضاربة إلى الحمرة ، وهي القيمة الغذائية التي تحددها الأجهزة هو أيضا مختلف.

في التصنيف حسب نوع الصلابة ، هناك خيار آخر مميز - durum. الديوروم هو نوع من القمح الصلب يحتوي على نسبة عالية من الغلوتين. إنه ممتاز للخبز وإنتاج المعكرونة.

يعتمد استخدام القمح في صناعة المواد الغذائية بشكل مباشر على صلابته. يستخدم القمح اللين كمواد خام لخبز الطحين. تصنع الحبوب والمعكرونة من أصناف القاسية. الغلوتين الناتج منها مرن وقوي.

كقاعدة عامة ، تتوافق النعومة والجسم الزجاجي مع خصائص الصلابة والليونة. تتسطح الحبوب الأولى بسهولة عند سحقها ، لتكشف عن قلب أبيض فضفاض إلى حد ما. إذا تشققت الحبة إلى قطع غير منتظمة الشكل ، وكان الداخل مصفرًا وشفافًا ، فهي حبة زجاجية. يرجع اللون والقوة إلى انخفاض أو زيادة الترابط بين الجسيمات. يوجد أيضًا نوع متوسط ​​من الحبوب ، يوجد بداخله كلا النوعين من اللب. يتم توزيع نوعين مجريين على نطاق واسع: Banat و Tey ، ولهما خصائص مماثلة.

تقسيم القمح إلى أنواع

يتضمن التصنيف التفصيلي 6 أنواع حسب النضج والميزات النباتية. هؤلاء ، بدورهم ، مقسمون إلى أنواع فرعية وفقًا لخصائص الحبوب.

1. قمح ربيعي أحمر ناعم ، أنواع فرعية:
   • أقل من 40٪ حبوب صفراء.
2. القمح الربيعي الصلب ، الأنواع الفرعية:
   • زجاجية 70٪ وما فوق ، كهرمان داكن ؛
   • كهرماني فاتح ، دون تطبيع الاتساق.
3. قمح ربيعي أبيض ناعم:
   • مع زجاجي يصل إلى 60٪ (النوع الفرعي 2) ؛
   • وما فوق (النوع الفرعي 1).
4. القمح الشتوي الأحمر الناعم:
   • زجاج لا يقل عن 75٪ ، وسط أحمر غامق ؛
   • الجسم الزجاجي - 60٪ وما فوق أحمر.
   • من 40٪ زجاجية ، أحمر فاتح ؛
   • أقل من 40٪ حبوب صفراء.
5. الشتاء الحبوب البيضاء الناعمة.
6. الشتاء الحبوب البيضاء القاسية.

يشار إلى هذا النوع الفرعي القمح المقابل في الجسم الزجاجي لنوع فرعي أو آخر ، ولكن لا يتوافق مع اللون. إذا فقدت الحبوب اللون بسبب النضج غير المناسب أو الحصاد أو التخزين ، يتم تمييزها على أنها "داكنة" أو "مشوهة" (حسب الظل) مع إشارة إلى النوع الفرعي ودرجة تغير اللون.

دروس القمح

هناك 5 درجات غذائية. أحيانًا ينقسم القمح اللين إلى 6 فئات (مع الأعلى) ، والصلب - إلى 5. فقط أول 4 فئات مناسبة للأكل. يمكنك تحديد فئة القمح من خلال أسوأ المعلمات. للقيام بذلك ، يدرس المصنعون عدة مؤشرات في وقت واحد.

يمكنك ضبط جودة القمح من خلال المعايير التالية:

• مظهر خارجي؛
• محتوى الغلوتين
• رائحة؛
• اللون؛
• الزجاجي.

النظر بشكل منفصل في محتوى الحبوب والحطام. هناك العديد من المعايير التي يتم من خلالها الحكم على القمح الغذائي: كمية ونوعية الغلوتين ومحتوى البروتين (البروتين). إذا أخذنا في الاعتبار إمكانية استخدام المواد الخام لتصنيع المنتجات على أساس الأخير ، فإن النسبة المئوية لكمية القمح المناسبة ستكون 3-5٪ أعلى.

ومع ذلك ، في الخبز ، فإن وجود الغلوتين أكثر أهمية. يوجد أدناه جدول يوضح تقسيم القمح إلى فئات على هذا الأساس.

لقياس جودة القمح ، يتم أيضًا استخدام جهاز خاص - IDK. يظهر مؤشر تشوه الغلوتين. كلما انخفضت القراءة ، زادت الجودة. لذا فالمؤشر الجيد هو من 45 إلى 75 ، والمؤشر المرضي من 80 إلى 100.

يسعى المصنعون في كل من أوكرانيا وجميع أنحاء العالم إلى زيادة مؤشرات الفصل. هذه إحدى الخطوات لتقليل نسبة الجوع على الكوكب. ومع ذلك ، تشير المؤشرات الأخيرة إلى انخفاض منتظم في محتوى البروتين ومؤشرات أخرى. اليوم ، من أجل تحسين الجودة ، يلجأ العديد من الشركات المصنعة إلى استخدام جلوتين القمح الجاف الخاص ، والذي يضاف إلى الدقيق.

تقسيم الشتاء والربيع

يحتوي القمح على جميع أنواع الأصناف وله آلاف الأصناف. بالإضافة إلى طرق التصنيف المذكورة أعلاه ، هناك تقسيم إلى فصلي الربيع والشتاء ، اعتمادًا على وقت نموها.

الأول يتحمل درجات الحرارة المنخفضة جيدًا. ينضج في درجات حرارة من + 12-13 درجة ، ويقاوم الصقيع حتى -6. للحصول على عائد مرتفع ، من الضروري مراقبة حالة الحقل بعناية. لأن المتحمسين لا يحبون الحي بالأعشاب. كما يعتمد على كمية القمح التي ينموها القمح الشتوي ، لذلك فإن القمح الشتوي يتمتع بمعدلات أعلى ، وبالتالي فهو مقاوم للأعشاب الضارة. في الوقت نفسه ، إنه غريب الأطوار للغاية بالنسبة لحالة التربة. محصولها يعتمد بشكل مباشر على الأسمدة.

هناك طريقة لتمييز بذور المحاصيل الشتوية عن محاصيل الربيع. يمكن القيام بذلك بعد أسبوعين من الزراعة. لن تغير المحاصيل الشتوية شكلها ، وتبقى نصف الكرة الأرضية ، بينما ستمتد المحاصيل الربيعية.

شوائب الحبوب والحبوب والأعشاب الضارة

تحتوي كتلة الحبوب على تركيبة غير متجانسة ، بالإضافة إلى الحبوب نفسها ، هناك نوعان آخران من الشوائب. جزء "الحبوب" يشمل: الحبوب الكاملة ، التالفة ، ولكن لا تستوفي معايير الشوائب ، 50٪ بالوزن من الحبوب المتآكلة أو المكسورة دون مراعاة طبيعة الضرر ، للفئة الخامسة - إدراج بذور أخرى المحاصيل التي لا علاقة لها بالشوائب حسب معايير هذه الأنواع. تشمل شوائب الحبوب:

• نسبة 50٪ المتبقية من وزن الحبوب المتآكلة أو المكسورة ، دون مراعاة طبيعة الضرر ؛
• سحق ، ضعيف ، منتفخ أثناء التجفيف ، الصقيع والحبوب الخضراء ؛
• التالفة ، مع غطاء من القشرة والقشدة أو السويداء البني الفاتح ؛
• تنبت - مع تنبت أو جذر أو بدون هذه العلامات ، ولكن في المقابل مشوه وتغير اللون ؛
• للفئات من الأعلى إلى الرابع - شوائب الحنطة والشعير والجاودار التي لا ترتبط بشوائب الأعشاب وفقًا لمعاييرها ؛
• للفئة الخامسة - الحبوب المختلطة من الحبوب والمحاصيل البقولية الأخرى.

نجاسة الحشائش هي:

• مرور غربال بقطر خلية 1 مم وكامل البقايا على هذا الغربال ؛
• الشوائب المعدنية - جزيئات الأرض والمواد المعدنية الأخرى ؛
• الشوائب العضوية - جزيئات القمح غير الحبيبية (الساق ، الأوراق ، الأفلام) ؛
• بذور وجزيئات جميع النباتات البرية ؛
• حبوب القمح وأنواع الخبز الأخرى مع السويداء الفاسدة بشكل واضح أو الأسود أو البني ؛
• الفيوزاريوم والحبوب المريضة الأخرى ؛
• الشوائب الضارة - الشقران ، السموت ، ثعبان البحر ، vezel ، الخردل ، الصفيراء ، الحرارة ، القشر ، الهليوتروب ، trichosemide ؛
• للفئات من الأعلى إلى الرابع - بذور النباتات المزروعة الأخرى ، باستثناء الشعير والحنطة والجاودار ؛
• للفئة الخامسة - خليط الأعشاب من الحبوب والمحاصيل البقولية الأخرى ، وكذلك جميع البذور الزيتية.

كيفية اختيار معكرونة القمح الصلب؟

انتبه إلى وضع العلامات. "المجموعة أ" ، "الدرجة الأولى" ، أو "القمح الصلب" ، للسلع الإيطالية والأجنبية الأخرى - "القمح الصلب" ، "سميد جرانو دورو". أرخص أنواع المعكرونة هي دائما أصناف القمح اللين. توجد علامة: "المجموعة ب" (دقيق طري عالي الزجاج) ، "المجموعة ب" (قمح طري) ، "صنف 1" أو "صنف 2" (دقيق من الدرجة الأولى والأعلى ، على التوالي).