„Tarif unificat și Repertoriu de calificare a muncii și profesiilor muncitorilor. Problema 2. Partea 1. Secțiuni: „Lucrări de înființare”, „Lucrări de sudare”, „Cazane, Lucrări de forjare, trefilare și presare la rece”, „Forjare și presare și termică”. Lucrări".. .

§ 146. Turnător mașină turnată(categoria a 2-a)

§ 146. MAŞINI DE TORNAT

a 2-a categorie

Caracteristicile lucrării. Productie de matrite pentru turnare simple pe masini de turnat cu o capacitate de incarcare de pana la 300 kg. Formarea la mașină a jumătăților de carcasă și a miezurilor pentru piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii de configurație simplă. Mașini de pregătire pentru umplerea și umplerea matrițelor pentru turnări simple și medii complexe. Finisare si asamblare matrite pentru turnare simple. Aplicarea emulsiei și umplerea compusului de turnare pe model. Instalarea jumătăților de matriță în cuptorul de recoacere. Scoaterea cochiliilor de pe placa modelului. Asamblarea matrițelor de coajă cu instalarea de tije simple. Instalarea tijelor verificată folosind un șablon simplu.

Trebuie să cunoașteți: structura și principiul de funcționare a mașinilor de turnat similare întreținute, cuptoarelor pentru arderea carcasei și uneltelor, mecanismele auxiliare, dispozitivele și echipamentele și instrumentele balonului de modelare; secvența de fabricație a matrițelor de coajă; metode de realizare a matrițelor pentru turnări simple pe mașini de turnat de capacitate redusă; proprietățile de bază ale materialelor de turnare, emulsiilor și amestecurilor utilizate la fabricarea matrițelor și a miezurilor de coajă; proprietățile de bază ale metalelor turnate în matrițe; modul de funcționare al mașinilor de turnat cu capacitate redusă; metode de fixare și ventilare a matrițelor pentru turnări simple și de complexitate medie; tehnici de verificare a instalării corecte a tijelor folosind șabloane; dispozitiv de sistem de porți; metoda de preparare a nisipurilor de turnare; temperatura de încălzire a plăcilor modelului și arderea carcasei.

Exemple de lucru

Mașină de turnat:

1. Stele pentru curățarea pieselor turnate în tobe.

2. Capacele cutiei de viteze.

3. Barele de grătar ale cuptoarelor de transport.

\Tipic Descrierea postului Mașină de turnat categoria a 3-a

Descrierea postului mașinii de turnat categoria a 3-a

Denumirea funcției: Mașină de turnat categoria a 3-a
Subdiviziune: _________________________

1. Prevederi generale:

Subordonare:
• Mașina de turnat din categoria a 3-a este direct subordonată...................
• Mașina de turnat din categoria a 3-a urmează instrucțiunile ............................................... ....... ..........

(instrucțiunile acestor angajați sunt respectate doar dacă nu contravin instrucțiunilor supervizorului imediat).

Substituţie:

• Mașină de turnat din categoria a 3-a înlocuiește ................................................ ........................................................
• Înlocuiește o mașină de turnat din categoria a 3-a ............................................... .......... .................................

Angajare și concediere:
Un mașină de turnat este numit în funcție și demis de șeful departamentului de comun acord cu șeful departamentului.

2. Cerințe de calificare:

Trebuie știut:

• dispozitiv și principiul de funcționare a diferitelor tipuri de mașini de turnat
• metode de realizare a matrițelor pentru piese turnate de complexitate medie pe mașini cu capacitate de încărcare medie și turnări complexe cu pereți subțiri la mașini cu capacitate de încărcare ușoară
• secvența de fabricație a matrițelor cochilie de turnare complexe
• influența proprietăților materialelor de turnare asupra calității turnărilor
• compozițiile și proprietățile de turnare ale metalului
• proprietățile materialelor de bază și auxiliare și metodele de preparare a compozițiilor de turnare și a emulsiilor
• sisteme de porți
• modul de tragere a obuzelor
• dispozitiv și reguli de utilizare a tuturor tipurilor de unelte, dispozitive și echipamente de suport pentru model utilizate
• metode de fixare și ventilare a matrițelor pentru piese turnate complexe și cu pereți subțiri
• cerințe pentru finisarea și asamblarea matrițelor pentru turnări de complexitate medie
• tehnici de verificare a instalării corecte a tijelor folosind șabloane complexe.

3. Responsabilitățile postului:

• Productia de matrite pentru turnare de complexitate medie pe masini de turnat cu o capacitate de incarcare de peste 300 pana la 700 kg si matrite pentru turnare complexe si cu pereti subtiri, precum si pentru turnare mari de complexitate simpla si medie, pe masini cu o capacitate de incarcare de pana la 300 kg.
• Pregătire pentru umplerea și umplerea matrițelor pentru piese turnate complexe și cu pereți subțiri, precum și pentru turnări mari de complexitate simplă și medie.
• Formarea la mașină a jumătăților de carcasă și a miezurilor pentru turnări mari de configurație complexă.
• Finisare si asamblare matrite pentru piese turnate de complexitate medie.
• Instalarea tijelor cu verificare folosind câteva șabloane simple.
• Realizarea de forme simple și mediu-complexe folosind o suflantă de nisip.
• Lipirea la cald a formelor de coajă cu pulverbakelită.
• Asamblarea matrițelor de coajă cu instalarea de tije complexe.

pagina 1 Descrierea postului Mașină de turnat
pagina 2 Descrierea postului Mașină de turnat

4. Drepturi

• Un turnător de mașini are dreptul de a da instrucțiuni și sarcini angajaților din subordine cu privire la o serie de probleme incluse în responsabilitățile sale funcționale.
• Mașina de turnat are dreptul de a controla execuția sarcini de producție, executarea la timp a sarcinilor individuale de către angajații din subordinea acestuia.
• Mașina de turnat are dreptul de a solicita și de a primi materialele necesareși documente legate de activitățile sale și ale angajaților din subordine.
• Mașina de turnat are dreptul de a interacționa cu alte servicii ale întreprinderii cu privire la producție și alte aspecte incluse în responsabilitățile sale funcționale.
• Mașina de turnat are dreptul de a lua cunoștință cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile Diviziei.
• Mașina de turnat are dreptul de a supune spre examinare managerului propuneri de îmbunătățire a lucrărilor aferente responsabilităților prevăzute în prezenta fișă a postului.
• Mașina de turnat are dreptul să supună spre examinare managerului propuneri privind recompensarea lucrătorilor distinși și impunerea de sancțiuni contravenitorilor producției și disciplinei muncii.
• Mașina de turnat are dreptul de a raporta managerului despre toate încălcările și deficiențele identificate în legătură cu munca efectuată.

5. Responsabilitate

• Mașina de turnat este responsabil pentru performanța necorespunzătoare sau pentru neîndeplinirea sarcinilor sale prevăzute în această fișă a postului - în limitele determinate de legislația muncii a Federației Ruse.
• Mașina de turnat este responsabilă pentru încălcarea regulilor și reglementărilor care guvernează funcționarea întreprinderii.
• Atunci când se transferă la un alt loc de muncă sau este eliberat dintr-o funcție, Mașina de turnat este responsabil pentru livrarea corectă și la timp a lucrului către persoana care ocupă funcția curentă și, în lipsa unuia, către persoana care o înlocuiește sau direct către acesta. supraveghetor.
• Mașina de turnat este responsabil pentru infracțiunile comise în cursul desfășurării activităților sale - în limitele determinate de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse.
• Mașina de turnat este responsabilă pentru producerea daunelor materiale - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă actuală a Federației Ruse.
• Mașina de turnat este responsabilă pentru respectarea instrucțiunilor, ordinelor și reglementărilor aplicabile privind păstrarea secretelor comerciale și a informațiilor confidențiale.
• Mașina de turnat este responsabilă de respectarea reglementărilor interne, a regulilor de siguranță și de siguranță la incendiu.

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu (numele, numărul și data documentului)

Şeful structurii

Procesul de compactare a nisipului de turnat la mașini are loc simultan pe întregul volum al balonului, spre deosebire de turnarea manuală sau prin sablare, când amestecul este compactat secvenţial în volume mici, începând de la suprafaţa modelului şi până în vârf. a balonului. Această diferență fundamentală determină numeroasele metode de compactare a mașinii a unei matrițe de turnare. Chestia este că amestecul de turnare constă din multe granule mici (0,1-0,5 mm) de nisip, care se mișcă unul față de celălalt atunci când amestecul este compactat. În acest caz, apar forțe de frecare care inhibă mișcarea relativă a particulelor. Frecarea internă a corpurilor granulare este lor caracteristici fizice, in functie de forma si materialul boabelor de nisip.

Dar amestecul de turnare conține argilă și alte materiale de legare care leagă granulele de nisip ale amestecului împreună, adică există forțe mecanice de aderență între ele. Nisipul de turnare poate fi numit un corp granular legat care are forțe de frecare internă și aderență a particulelor între ele. Ele determină proprietățile tehnologice de bază ale amestecului: fluiditate, compactabilitate, formabilitate. La compactarea amestecului în balon, pe lângă frecarea internă, amestecul de turnare se mișcă în raport cu suprafața pereților balonului și modelului. În acest caz, apar forțe de frecare care rezistă mișcării amestecului. Astfel, pentru a compacta uniform amestecul de turnare în balon în jurul modelului și a obține o formă egal compactată, este necesar să se depășească forțele de frecare internă și de aderență în amestec, precum și frecarea externă a amestecului pe suprafață. fata de care se misca.

De-a lungul întregii perioade de dezvoltare a metodei mașinii de compactare a matrițelor, muncitorii de turnătorie trebuie să rezolve problema obținerii unei matrițe uniform compactate din partea modelului. Și asta depinde nu numai de amestec, ci și de configurația modelului. O bună compactare a matriței în prezența unui model plat, jos în balon se realizează prin simpla presare. Dacă modelul are canale adânci dezvoltate de-a lungul înălțimii planului, atunci apăsarea devine ineficientă. Este necesar fie să pre-compactați amestecul în jurul modelului și apoi să aplicați presare, fie să agitați periodic amestecul și astfel să îl compactați, dar în același timp straturile superioare ale matriței trebuie compactate suplimentar. Așa au apărut metodele de suflare a nisipului și turnare prin presare și agitare cu prepresare. Au apărut și mașinile de turnat cu metode combinate de compactare a matriței, pe care se alege una sau alta metodă de compactare, în funcție de configurația modelului.

Agitarea este un proces zgomotos și ineficient, presarea este foarte rapidă, dar nu întotdeauna eficientă. Este imposibil să compactați nisipul de turnare la densitatea necesară numai folosind metodele de suflare și aruncare a nisipului. Alegerea metodei de etanșare a matrițelor este limitată de dimensiunile matriței. Deci, la presarea amestecului, se folosește o presiune de 1 -1,2 MPa. Imaginați-vă că trebuie să compactați o matriță atunci când dimensiunea balonului în lumină (dimensiunile dintre pereții interiori ai balonului) este de 2X1,6 m. Este ușor de calculat că forța de presare ar trebui să fie de 320 de tone imaginați-vă clar ce este acesta, în fig. 36 prezintă baloane cu o dimensiune clară de 2X1,6 m.

Prin urmare, este clar că mărirea dimensiunilor matriței atunci când se utilizează procesul de presare a nisipului de turnare este posibilă numai până la anumite limite. Depășirea acestor limite va necesita echipamente voluminoase, care sunt costisitoare și greu de operat.

Orez. 36. Baloane de turnare pentru turnare la mașină

Sau poate este mai ușor să compactezi forme mari scuturând nisipul de turnare? Dar există și aici limite rezonabile. Chestia este că scuturarea se bazează pe ciocnirea unei sarcini în cădere (adică, masa mașinii de turnat cu balonul, amestecul și placa de model) cu o parte staționară a mașinii. Cu cât masa pieselor care cad este mai mare, cu atât puterea mesei de ridicare trebuie să fie mai mare și impactul este mai puternic, a cărui energie este transferată la fundația mașinii. Pe măsură ce energia de impact crește, sarcina pe fundația mașinii crește brusc. Amintiți-vă de agitatoarele cântărind sute de tone și va deveni clar că dimensiunea mașinilor de agitare nu poate fi nelimitată. Capacitatea maximă de încărcare a mașinilor de scuturare produse de fabricile autohtone este de 10 tone. Sunt proiectate pentru a produce piese turnate cu o greutate de până la 1000 kg în baloane cu o dimensiune netă de 2,5X2,0 m și o înălțime de până la 0,8 m.

Formele mari din amestecuri nisip-argilă sunt compactate cu suflante de nisip. Producerea unor astfel de forme se referă la turnarea manuală. Utilizarea de noi amestecuri de turnare, de exemplu cele lichide cu auto-întărire, extinde domeniul de aplicare al mașinii de turnare. Astfel, o companie elvețiană a furnizat țării noastre în 1981 o linie mecanizată pentru producția de piese turnate mari de oțel în matrițe din LSC* (dimensiunea matriței în planul de despărțire 3,8X2,5 m, înălțimea balonului superior 1 m, inferior - 1,4 m). Productivitatea liniei - 4 matrițe pe oră. Pregătirea nisipului de turnare și livrarea acestuia în baloane se realizează cu malaxoare continue. Pentru a scoate modelul din semiforma se folosesc dispozitive speciale de înclinare și tragere. Introducerea miezurilor, asamblarea matriței și turnarea acesteia se realizează pe cărucioare mobile speciale.

O linie de turnare fără flacon a fost pusă în funcțiune în atelierul de turnătorie al uneia dintre fabricile de mașini-unelte din SUA. Formele cu dimensiunile 1,5x1,5 m sunt realizate din amestecuri care se întăresc la rece. Productivitatea liniei este de 60 de matrițe pe oră. Masa pieselor turnate rezultate este de 130-1300 kg.

Din exemplele de mai sus rezultă că dezvoltarea tehnologiei de turnare duce în mod constant la o extindere a dimensiunilor matriței și la scara producției de mașini a matrițelor de turnare și putem spune cu încredere că dezvoltarea în continuare a mecanizării complexe și a automatizării turnării de mari dimensiuni vor fi asociate cu noi procese tehnologice.

Deci, ce ar trebui să facă o mașină de turnat? În primul rând, trebuie spus că funcțiile atribuțiilor unui mașină de turnat depind de gradul de mecanizare și automatizare a producției de matrițe. Dezvoltarea mașinilor de turnare se îndreaptă pe calea automatizării cuprinzătoare proces tehnologic, creând linii semiautomate și automate, folosind roboți pentru cele mai complexe procese care se încadrează în afara ciclului automat.

* Turnătorie, 1982, nr. 10, p. 36.