Divatos stílus férfiaknak és nőknek » Divat tippek » Nedvességvédő lakk nyomtatott áramköri lapokhoz. A POSITIV RESIST egy fényérzékeny lakk. Szilikon lakkok nyomtatott áramköri lapok bevonásához

Nedvességvédő lakk nyomtatott áramköri lapokhoz. A POSITIV RESIST egy fényérzékeny lakk. Szilikon lakkok nyomtatott áramköri lapok bevonásához

A találmány tárgya védőbevonat nyomtatott áramköri lapokhoz, amelyet epoxi-uretán vagy epoxi lakk, vagy szerves szilíciumvegyület alapú lakk felvitelével, majd szárításával nyernek, azzal jellemezve, hogy a melegítés után megmaradó biológiai stabilitás biztosítása érdekében Biotsik T biocid adalékanyag a következő tömegarányban: lakk epoxiuretán vagy epoxi, vagy szerves szilíciumvegyület alapú lakk - (98,5-99,5)%; biocid adalékanyag - (0,5-1,5)%.

Ha még mindig a táblára kell tenned a kezed, először várd meg, amíg megszárad a festék a pályákon. Ezután tegye a kezét egy vastag, üres papír- vagy műanyaglapra, hogy biztosítsa a szükséges szigetelést. Ha megnézi a 14. ábrán a számítógéppel rajzolt tervet és a végső lemezt, először azt gondolhatja, hogy ez két különböző áramkör. A tányérnak több oka is volt.

Először is a réz nyitott területéről beszélünk. Minél kisebb a korróziós terület, annál kisebb a vas-perklorid felhasználása. Ezenkívül lerövidíti a korróziós időt is, ami segít a „lyukak” számának csökkentésében, mivel a tolltinta nem tud sokáig ülni a perkloridban, és felemelkedni kezd.

A találmány rádióelektronikára vonatkozik, és arra használható, hogy megvédje a nyomtatott áramköri lapokon lévő elektronikus berendezéseket különböző külső tényezőktől, amelyek korróziót okoznak, valamint a gombák kialakulását okozó baktériumoktól.

Az elektronikus berendezések védelmére jelenleg parilén bevonatot használnak, amelyet a TU 6-14-50-90 di-para-xililénből nyernek. Jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal és gombaállósággal rendelkezik. Ennek a bevonatnak a hátránya azonban az alacsony felhasználási együttható. A parilénbevonatot szobahőmérsékleten vákuumkamrában hordják fel di-para-xililén elpárologtatásával. Ebben az esetben a bevonat mind a terméken, mind a kamra, a csővezeték és a csapda belső felületein képződik. Kísérletileg megállapították, hogy a di-para-xililén felhasználásának hatékonysága mindössze 20-30%. Ezenkívül a termék sémájának megváltoztatásakor a parilén bevonat megsérül, és olyan helyek jelennek meg, amelyek nem védettek a külső hatásoktól és a gombák növekedésétől. Ezen területek védelme érdekében újrafestésre van szükség. Ez azonban a korábban védett területeken a bevonat vastagságának növekedéséhez vezet, ami a hőmérséklet-változások során repedést és hámlást okozhat. Más lakkok felhordása ezekre a nem védett területekre nem ad pozitív eredményt, mivel ezek rosszul tapadnak a parilénbevonathoz. Ebben az esetben a lakk és a parilénbevonat érintkezési pontjain rétegvesztés és hézagképződés, végső soron a lakkbevonat teljes leválása működés közben lehetséges, különösen zord éghajlati viszonyok között.

Másodszor, egy programozottan generált áramkör nem mindig a legelegánsabb utat választja a sávokhoz. tányér kézzel készített rögzítheti a szerkezet merevségét, és rugalmasabb kialakítású, néhány derékszöggel. Harmadszor, ami talán a legfontosabb, a nagy hegesztési terület elvezeti a hőt, és elkerüli a hegesztés során a sínek felemelkedését.

Aztán van még egy nagy előnye a hangzásnak: az áramkör védelem az interferencia ellen, mivel általában nagy területeket rögzítenek a házhoz. Az instabilitás elkerülése érdekében mindig kerülje a talajkontúrokat, ahogy az a képen is látható. Nagyon egyszerű lenne ezeket a pontokat összekapcsolni, de ez számos zajhoz és zümmögéshez vezethet, például zárt hurkokhoz vagy hurkokhoz.

A parilén bevonat másik hátránya a di-para-xililén magas költsége - 1,2-1,3 ezer dollár kilogrammonként.

Ismert módszer a nyomtatott áramköri lapok védelmére UR-231 lakk felszórásával. Ez a bevonat jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, elektromos ellenállása =1 · 10 13 Ohm · cm, és pórusok képződése jellemzi, ha a bevonat vastagsága kisebb, mint 50 μm. Ezért védőburkolat Az UR-231 lakkból három rétegben kell felhordani, amelyek teljes vastagsága meghaladja az 50 mikront. Mindazonáltal kísérletileg megállapították, hogy a gyártási körülmények között szórással, mártással vagy ecsettel üvegszálra felvitt lakkbevonat, például STF TU 16-503161-83 vagy STEF GOST 12652-74, mind SPF-védelemmel, mind anélkül. SPF védelem, nem rendelkezik gombaellenes tulajdonságokkal. Ez összhangban van a referenciaadatokkal, amelyek szerint az UR-231 lakkbevonat nem gombaállónak minősül.

A rádiófrekvenciák esetében ez más, mivel a teljes árnyékolást garantálni kell. Valószínű, hogy a magas frekvenciájú hullámok felületi hatása kikényszeríti az ilyen típusú zárt kialakítást. 17. ábra - Lemezvágás a korrekció előtt. 18. ábra - Ugyanez a nyújtás a korrekció után.

19. ábra - Ugyanaz a hely a korrózió és a fúrás után. A szabadkézi rajzoknál mindig problémáink vannak a toll áthelyezésével olyan helyekre, amelyeket ki kell tárni, vagy valamilyen út korrigálása érdekében. Ennek kijavításához használja ugyanazt az eljárást, mint a lemezrajzon: Borotvapenge. A rövidzárlat megszüntetéséhez óvatosan törölheti a pályát.

Prototípusként UR-231 epoxi-uretán lakk alapú nyomtatott áramköri lapok védőbevonatát választották, amely Traetex-243 biocid adalékot tartalmazott. Kísérletileg megállapították, hogy az 50 mikronnál vastagabb védőbevonat átlátszó, nem porózus, gombaellenes tulajdonságokkal rendelkezik a -60°C és +60°C közötti hőmérséklet-tartományban. A termék 60°C fölé melegítése, például a GOST RV 20.57.306-98 (hőciklus) szerinti teszteléskor a gombaellenes tulajdonságok észrevehető gyengüléséhez vezet, ami valószínűleg a szerves adalékanyag hőbomlása miatt következik be. Ugyanakkor sok terméktokok festésére használt zománc száradási hőmérséklete meghaladja a 60°C-ot.

A perklorát kezelése során a legjobb, ha régi ruhákat visel és védi munkahely elegendő újsággal. A perklorit foltok nem jönnek ki könnyen az anyagból, és mivel a termék higroszkópos, hajlamos hosszú ideig elkenni a területet, mivel a köszvény nem szárad ki.

21. ábra - Kávésüveg perkloriddal és tányérral. 22. ábra - Műanyag és WC-papír kerítés. 23. ábra - Az üveg megrázása ott, ahol a kupak mellett látható a WC-papír. Ha a lemez kicsi, akkor a műanyag fedelű kávéspoharak használhatók a korrózió ellen. A perkloridot a korróziónak kitett plakk magasságának felére helyezzük.

A találmány célja UR-231 lakk, valamint EP-730 GOST 20824-81 lakk és hasonló anyagok, valamint szerves szilíciumvegyület alapú lakkok, például EKT YUO.028.122 alapú védőlakk-bevonat előállítása. TU lakk, valamint elaszil 137-180 TU6-02124-81, amely kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal, gombacsont- és gombaölő tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek 60°C feletti melegítés után sem változnak.

Lezárás előtt a tömítés javítható, ha az injekciós üveg és a kupak közé egy vékony műanyag zacskót helyezünk, amelyre két WC-papírlapot helyezünk. A fedél felhelyezésekor ügyeljen arra, hogy a műanyag zacskó belsejében lévő papír az üveg teljes száját lefedje.

Ha a tömítés jó, a korróziós folyamat nagymértékben felgyorsítható az üveg megrázásával. Azonban még mindig átszivároghat egy perkloridot tartalmazó műanyag zacskón. A papírnak fel kell szívnia a felesleget és a foltot. De nagyobb tányérokhoz kádra vagy műanyag mosdóra lesz szüksége. Elegendő vas-perkloridot helyeznek az edénybe, ahol túlcsordulás nélkül "hullámok" lehetnek. A lemez réz oldalával lefelé néz. Mivel a réz nehéz, feloldódik és a fürdő aljára esik.

Ezt a műszaki eredményt úgy érik el, hogy a nyomtatott áramköri lapok védőbevonatának összetételét, amelyet a nyomtatott áramköri lap felületére epoxi- vagy epoxilakk, vagy szerves szilíciumvegyület alapú lakk felvitelével, majd szárításával kapunk, biocid anyagot vittünk be. Biotsik T adalék a következő tömegarányban:

Egy műanyag rúd segítségével a födémet oda-vissza mozdulattal addig mozgatják, hogy a festetlen területeken már ne jelenjenek meg rézfoltok. A 24-29. ábrák a lépéseket mutatják. Jó móka lehet fürdőrázó használata. Ez azért érdekes, mert az ilyen típusú motorok megfordítják a forgásirányt, ha akadályba ütköznek. A korrózió befejezése után a lemezt azonnal folyó vízfürdőbe helyezik, a perkloridot visszahelyezik a palackba, és a használt edényeket kiöblítik.

A vas-perklorid maró hatású, ezért a teljes munkaterületet alaposan meg kell tisztítani. Az újságokat és esetleg egy műanyag zacskó vécépapírt egy jól lezárt szemeteszsákba kell csomagolni, és ki kell dobni. Bár vegyi hulladékról van szó, kis mennyiségben van benne, és eldobható.

epoxiuretán vagy epoxi lakk, vagy szerves szilíciumvegyület alapú lakk - (98,5-99,5)%;

biocid adalékanyag - (0,5-1,5)%.

A Biotsik T TU 2453-012-255-88-394-2005 biocid adalékot a megadott arányban epoxi-uretán vagy epoxi lakkba, vagy szerves szilíciumvegyület alapú lakkba adják. A kapott keveréket szórással, mártással vagy ecsettel, légszárítással vagy melegítéssel hordjuk fel, az alkalmazott keményítőtől függően. Ilyenkor adott vastagságú átlátszó lakkbevonat keletkezik. A dietilén-glikol-uretán (DGU) TU 113-38-115-91 vagy az AT-1 TU88Ukraine 193.091-90 keményítő az UR-231 epoxiuretán lakk keményítőjeként.

Amikor a tányért mossuk és még nedves, a tintát acélgyapot segítségével távolítsuk el a tollakról az ábra szerint. Még ha a festéket eltávolítják a felületről, a lyukak pontjain maradnak törmelékek. Szórjon egy kis dörzsölő alkoholt a felületre, hogy a maradékot az ábra szerint hígítsa. Ennek a feladatnak a megkönnyítésére egy rövid, tiszta sörtéjű ecsettel kényszeríthetjük a festéket, hogy feloldódjon, ha erősen berakott. Ennek a tisztításnak esztétikus a funkciója, mert ha nem végzik el, a tányéron lévő védőlakkon áthaladva kimosódik, tele fekete foltokkal.

1. példa Rádióelemekkel (RE) ellátott nyomtatott áramköri kártyára a következő összetételt alkalmazzuk szórópisztolyból történő permetezéssel:

UR-231 lakk AT-1 keményítővel - 99,5%;

biocid adalékanyag Biotsik T - 0,5%.

Ezután szuszpendált állapotban levegőn 4 órán át szárítjuk. Ez 50 mikron vastagságú átlátszó lakkfilmet képez. A kapott bevonat nem porózus, gombásodásnak ellenálló és gombaölő hatású. Ezek a tulajdonságok melegítés után is megmaradnak. A bevonat porozitását a GOST 9.302-79 szerint, a gombás rezisztenciát és a gombaölő szert kísérletileg a GOST 9.049-91 szerint az 1. és 3. módszer szerint, valamint a GOST 9.050-75 szerint az 1. módszer szerint határoztuk meg.

Száradás után a lemez úgy fog kinézni, mint egy figura. A réz oxidációjának elkerülése és a hegesztés elősegítése érdekében egyfajta lakkot kell felvinni. Ezt a lakkot már kommentálták előző poszt, gyantából és izopropil-alkoholból készül. Száradás előtt a lemez úgy fog kinézni, mint a 34. ábra. Ennél a lakknál időbe telik, amíg az oldószer elpárolog, és a nedves ujjakhoz tapad. De hegesztésre kiváló.

Miután a lemez megszáradt, fúrjon bele a korábban megjelölt jelekbe. Ha a tábla üvegszálas - a fenolitnál sokkal keményebb anyag - a fúró minden bizonnyal megsérül. Használjon 0,8 és 1 mm közötti fúrószárral ellátott fúrót. A lyukak fúrásához ugyanazzal a kézzel fúrja meg a fúrószárat körülbelül 8 mm-re. Győződjön meg arról, hogy minden lyuk átfedi a tervezőlapot és a lapot, és nézze meg a fényt az ábra szerint.

2. példa Rádióelemekkel (RE) ellátott nyomtatott áramköri kártyára ecsettel a következő összetételt hordjuk fel:

lakk EKT YUO.028.122TU - 99%;

biocid adalékanyag Biotsik T - 1%.

Utána 4 órán át 70°C-on nyugalomban tartjuk. Száradás után 65 mikron vastagságú nem porózus film képződik. A GOST RV 20.57.306-98 szerinti hőciklus után a kapott bevonat gombaellenes és gombaölő tulajdonságokkal rendelkezik, amit a GOST 9.049-91 szerinti tesztek igazolnak az 1. és 3. módszer szerint, valamint a GOST 9.050-75 szerint a módszer szerint. 1.

Végül előfordulhat, hogy a kártya egyes részleteit ki kell javítani, mint ebben a tervezési példában, ahol az integrált áramkör kivezetésének semmi köze semmilyen más ponthoz, és le kell szigetelni. A kész lemez a teljes fúróval a képen látható.

Vegyél egy mély levegőt, igyál kávét, menj ki a mosdóba és gyere vissza. Sokkal jobb nyugodtan dolgozni, kevesebbet hibázol. Tisztítsa meg a munkaterületet és szerelje fel a lemeztartót. Válassza szét az összes használni kívánt összetevőt. A többi objektumtól mentes asztallal a szolgáltatás hatékonyabb lesz.

Hasonló módon védőbevonatokat nyernek más epoxi-uretán lakkokból és szerves szilíciumvegyületeken alapuló lakkokból.

Kísérletileg megállapították, hogy 0,5%-nál kisebb biocid adalékkoncentrációnál a keletkező bevonat nem rendelkezik gombaellenállósággal, és nem célszerű 1,5%-nál többet hozzáadni, mivel ebben az esetben a bevonat megjelenése romlik, shagreen. Megjelenik.

Ha vannak jumperek, akkor ők jönnek először. Ha az alkatrészek kiválasztása ésszerű volt, akkor valamelyik komponens hiánya vagy hiánya észlelhető. Használhatja ezeket a fekete kupakkal ellátott kemény vezetékeket is, amelyeket a fix telefonvonalaknál használnak. Minden nagyon erős és strapabíró vezeték, pontosan az, ami a kapcsokhoz kell.

A tábla össze van szerelve és a csatlakozókapcsok össze vannak hegesztve, de még mindig csúnyán néz ki a réz oldalon. A probléma megoldásához vigyen fel több lakkot, amely feloldja a gyantát a forrasztásról és az előző lakkról, ami nagyban javítja a megjelenést. Ebben az esetben olyan erőt lehet kifejteni a lemezre, amely a hegesztési gyanta feloldódását okozza. Kizárólag lakkozásra használható. Amikor megszáradnak a sörték, megkeményednek, de csak akkor nyomódnak erősen az asztalhoz, hogy a lakk eltörik, és az ecset újrahasznosítható.

Irodalom

1. TU-6-14-50-90. Di-para-xililén.

2. TU 6-21-14-90. Epoxi uretán lakkok. Műszaki adatok.

3. „Anyagok biostabilitása”, ütésállóság penészes gomba, rovarok és rágcsálók. Moszkva, 1986, 117. o.

4. 2329623 számú szabadalom. Nyomtatott áramköri lapok védőbevonata. Bulletin No. 20, 2008 (prototípus).

5. GOST RV 20.57.306-98. Berendezések, pórusok, eszközök és felszerelések katonai célokra. Vizsgálati módszerek az éghajlati tényezők hatására.

A hegesztési varratban lévő gyanta nagyon hasonlít a házilag készített lakkhoz, és teljesen homogén keveréket képez. A vastag lakkréteg sok éven át megakadályozza a lepedék oxidációját, és a hegesztést is jelentősen megkönnyíti. Remélem, a cikkben található javaslatok segítenek az olvasónak a PCB-kkel való kísérletezésben. Az a legjobb, ha mindenki megtalálja a saját útját, hiszen az egyes edzők igényei nagyon eltérhetnek az enyémektől. Fontos, hogy ne légy képtelen semmilyen elkötelezettségre, és ne pofázz fel.

A hibák a tanulást rögzítik, nem a sikert. 1. ábra - A sérült plakk kezdeti megjelenése. Karbantartás Az elektronikus berendezések gyakran olyan kódolt eszközöket kapnak, amelyeknél az áramköri lapok nyomvonalai súlyosan sérültek, amint az az ábrán látható. Ráadásul egyes gyártók nem törődnek termékeik minőségével, és a továbbértékesítés is elegendő ahhoz, hogy lekerüljön a pályáról.

6. 2298301 számú szabadalom. Védőbevonat RF nyomtatott áramköri lapokhoz. Értesítő 2007. 12. sz

7. GOST 9.302-79. Fémes és nem fémes szervetlen bevonatok. Ellenőrzési módszerek.

8. GOST 9.049-91. Polimer anyagok és összetevőik.

9. GOST 9.050-75. Festék bevonatok.

KÖVETELÉS

Védőbevonat nyomtatott áramköri lapokhoz, amelyet epoxiuretán vagy epoxi lakk vagy szerves szilíciumvegyület alapú lakk felvitelével, majd szárítással nyernek a nyomtatott áramköri lap felületére, azzal jellemezve, hogy a biológiai stabilitás biztosítása érdekében tartósan megmarad hevítés után a Biocik T biocid adalékot a következő arányban, tömeg%-ban adagoljuk a lakk összetételébe.

Ennek a szolgáltatásnak a kielégítéséhez több, különböző átmérőjű merev rézhuzalnak kell rendelkezésre állnia. Különféle mérőeszközök szükségesek ahhoz, hogy a vezetéket a nyomtávhoz igazítsák. Gondoskodni kell arról is, hogy jó állapotban legyenek, oxidációmentesek - könnyen hegeszthetők legyenek. Ha nem áll rendelkezésre más vezeték, akkor le kell kaparnia és újra csatlakoztatnia kell a használt részt.

A cérnák mellett szükséged lesz egy ceruzára, egy vastag tűre és egy kifejezetten ehhez a munkához készült eszközre. Egy kis fogazott, fa nyéllel ellátott kést úgy módosítottak, hogy eltávolítsa a lakkot a nyomatnyomokról. Az eredeti kést lerövidítették, a kábelt eltávolították. Ezt azért tették, hogy a biztonságosabb alkalmazásokon túlmenően csökkentsék a balesetek esélyét. Ezt a kést egy korábbi bejegyzésben részletesen leírtuk.

Hatékony védelem elektromágneses hullámok ellen Az EMILAC egy vezetőképes réz alapú védőbevonat, amelyet elektromágneses hullámok elleni védelemre használnak.
Elektromágneses interferencia (EMI) és elektrosztatikus kisülés (ESD) elleni védelemre egyaránt használható. Az EMILAC könnyen felhordható, és magas stabilitást mutat a legnehezebb környezetben mind a hőmérséklet, mind a páratartalom tekintetében. ellenáll a legkeményebb körülményeknek, hőálló és vízlepergető. A lakk nagyon erősen tapad, könnyen szárad és nem károsítja a hasznos anyagokat.

Ez a szöveg példaként egy áramköri lapot használ több sérült sávval. Ez a tokozás kissé nehézkes, és általában a helyén marad, ami felmelegedhet. Csak a továbbértékesítés nem oldja meg a problémát, és újabb hibák léphetnek fel. Ezért szükséges a vágányok javítása.

Ebben az esetben az alkalmazott technika egyszerű, de kissé alapos. Először egy tollal le kell vágnia a rézpályák darabjait. Mindig jó egy kicsit a szabad részen túl vágni, így könnyebb tisztítani és hegeszteni. Ha a nyom túl kicsi, jobb, ha teljesen eltávolítja.

Alkalmazás:
Műanyag tokok, dobozok, burkolatok árnyékolása az elektromágneses hullámok hatásától. Megbízhatóan védi az elektronikai laboratóriumokban, méréstechnikában használt elektronikus adatfeldolgozó eszközöket, mindenféle elektronikai eszközt, valamint autóelektronikai berendezésekben. Érintkezőcsatlakozók gyártásánál, valamint korrózióvédelemként alumínium burkolatok bevonására is használják.

6. ábra - Kinézet megtisztított és tiszta lemez. 7. ábra - Az egyik végén és az út mentén rögzített vezetékek elhelyezése eredeti szám. A laza részek eltávolítása után tisztítsa meg a leválasztott résszel elektromosan érintkező sínek lakkját. Meg kell tisztítani őket a sérült területtől megfelelő távolságban, mert így erősebben támasztja meg az alkatrészeket, és lehetővé teszi a további szervizelést anélkül, hogy gyengítené a javított alkatrészeket. Ezenkívül élvezze a közeli területek megtisztítását, és azt, hogy jobban vizualizálhatja azt a helyet, ahol dolgozott.

Műszaki információk:
Szín: réz
Sűrűség: 1,04 g/cm³
Felületi ellenállás:<0,25 Ом/квадрат для пленки толщиной 10 мкм Затухание: 60-65 дБ для 50 мкм (ASTM ES-83)
Hőmérséklet tartomány: -40...+95°C

GRAFIT - vezetőképes lakk

A grafit alapú vezetőképes lakk A GRAPHITE egy könnyen felhordható, vezetőképes, kolloid grafit alapú lakk, amely a kezelt felülethez szilárdan tapadt vezető bevonatot képez. Jól tapad sima felületekre, mint például üveg és műanyag. Hatékonyságát +300°С-ig megőrzi. Ellenállása (1000-2000 ohm) a réteg vastagságától függ.

Alkalmazás:
Katódsugárcsövek, például televíziók képernyőkárosodásának javítására szolgál. A GRAFIT véd az elektrosztatikus kisülések ellen. A nem vezető anyagokon vezető réteget képez, amely szükséges a későbbi galvanizáláshoz.

Műszaki információk:
Fekete szín
Fajsúly ​​(20°C): 0,88 g/cm³
Száradási idő: 30 perc (nem ragadós), 24 óra - teljesen
Felületi ellenállás: 1000-2000 ohm/négyzet

ISOTEMP - védőbevonat

Az ISOTEMP átlátszó hőálló szilikon alapú NYÁK-bevonat egy hőálló, nedvességlepergető és vízálló szilikon alapú védőbevonat, amelyet a mikroelektronikában használnak merev és rugalmas nyomtatott áramköri lapokhoz. Hatékonyságát +300°С-ig megőrzi. Ezen kívül égésgátló (UL 94 szerint), rugalmas és jól tapad a felülethez. Az ISOTEMP megvédi az alkatrészeket a nedvességtől, nedvességtől, sótól, penésztől és korrozív füsttől.

Alkalmazás:
Nyomtatott áramköri lapok leválasztására alkalmazzák. Működés közben magas hőmérsékletnek kitett alkatrészek és alkatrészek feldolgozására használják, például elektromos motorokban, repülés- és űrtechnikában. Használható hajótestek, dobozok, burkolatok, adatfeldolgozó egységek hőszigetelésére is, tengeri, energetikai és nehéziparban.

Műszaki információk:
Szín: színtelen, átlátszó
Sűrűség: 1,11 g/cm³
Felületi ellenállás: 4,9x10 16 Ohm/cm
Dielektromos szilárdság: 52 kV/mm
Hőmérséklet tartomány: -45...+200°С (legfeljebb 300°С csúcsemelkedés esetén)

PLASTIK - védőbevonat, lakk

Átlátszó védőbevonat nyomtatott áramköri lapokhoz és elektronikai alkatrészekhez A PLASTIK akrilgyanta alapú, ideálisan megfelel a mikroelektronika követelményeinek. Fényes és rugalmas védőfóliát képez, amely ellenáll a savnak, sónak, penésznek, maró füstnek, hőnek, mechanikai sérüléseknek, lúgoknak, alkoholnak, nedvességnek és agresszív környezetnek. Fenntartja a hatékonyságot széles hőmérsékleti tartományban: -70 és +90 °С között. A PLASTIK különféle anyagokhoz tapad, mint például fém, műanyag, fa, karton, üveg stb. Nem folyik, és lehetővé teszi a forrasztást a lakkrétegen.

Alkalmazás:
Nyomtatott áramköri lapok, elektronikus alkatrészek, vezetékek, kábelek stb. védelme. Megakadályozza az áramszivárgást, a koszorúér-hatásokat, a rövidzárlatokat és az elektromos kisüléseket. Megvédi a korróziótól a rossz légköri körülmények között üzemeltetett csomókat. Különféle anyagok vízszigetelése, például karton, fa, bőr stb.

Műszaki információk:
Szín: átlátszó
Felületi ellenállás: 5x10 14; Ohm
Szigetelési ellenállás: 10 14 ohm
Dielektromos szilárdság: 21 kV/mm (E osztály a VDE 0360 szerint)
Hőmérséklet tartomány: -70...+90°C
Száradási idő: 10-15 perc
Teljes kötési idő: 48 óra (N.O.)

POSITIV RESIST - fényérzékeny lakk

A POSITIV RESIST fényérzékeny lakk PCB-gyártáshoz egy fényérzékeny bevonat, amely lehetővé teszi a vonalak, formák és kontúrok fénymásolását. Viszonylag egyszerű eljárást kínál bármilyen kép pontos átvitelére sokféle anyagra. A POSITIV RESIST könnyen felhordható, gyorsan szárad, jó kontrasztot és nagy pontosságot biztosít.

Alkalmazás:
Egyedi nyomtatott áramköri lapok vagy azok kis szériás gyártása. Elülső panelek és táblák gyártása, beosztás, mátrixok készítésére is használt gravírozásban, réz, sárgaréz és egyéb anyagok maratásához.
Tisztítás: felhordás előtt zsírtalanítsa a felületet.
Alkalmazás: körülbelül 20 cm távolságból, amíg egy látható film meg nem jelenik; pormentes munkavégzés; száradási idő - 30-60 perc 20 ° C-on, jobb - 15 perc 70 ° C-on.
Kitettség: magas UV-tartalmú lámpa, előnyösen kvarc az UV-spektrum lágy részével; az expozíciós idő a lámpától függ, általában 30-60 másodperc.
Megnyilvánulás: frissen készített KOH-oldat (1 liter vízben 5-7 g), használhatunk nagyobb koncentrációjú szódát, használhatunk NaOH-t.
Rézkarc: vas(III)-klorid vagy ammónium-perszulfát; körülbelül 10 percig, keverés közben.
Mosás: aceton.

Műszaki információk:
Szín: mély lila
Sűrűség: 0,85 g/cm³
Száradási idő: 30-60 perc
Fényérzékenység: 310-440 nm, maximum 330-420 nm

SOLDERLAC - védőbevonat, folyasztószer

A SOLDERLAC PCB átlátszó bevonatot és folyasztószert kifejezetten arra tervezték, hogy megvédje a frissen gyártott NYÁK lapokat az oxidációtól, és tiszta és megbízható forrasztást érjen el. Alkatrészei hosszú távú védelmet nyújtanak az oxidáció ellen, valamint gyors forrasztást biztosítanak, megakadályozva a rossz minőségű forrasztási kötések megjelenését. A SOLDERLAC jó hővezető képességének köszönhetően jelentősen csökkenti a nyomtatott áramköri lap és alkatrészei túlmelegedésének kockázatát. A SOLDERLAC helyreállítja a rozsdás fémfelületek forraszthatóságát (forraszthatóságát).

Alkalmazás:
Bármilyen típusú gyors, megbízható és pontos forrasztást biztosít. Különösen alkalmas érzékeny alkatrészek forrasztására nyomtatott áramköri lapokon. Visszaállítja az oxidált felületek forrasztási képességét. Hatékony védelem az érintkezőbetétek oxidációja ellen a későbbi forrasztásra szánt nyomtatott áramköri lapokon. Megfelel a DIN 8511 FSW 31 szabványnak.

Műszaki információk:
Szín: sárgás
Sűrűség: 0,83 g/cm³
Száradási idő: 20-30 perc
Lágyulási hőmérséklet: 80-85°С

URETHANE CLEAR - védőbevonat, lakk

Kiváló minőségű védő, ellenálló és szigetelő bevonat Az URETHANE CLEAR egy kiváló minőségű, átlátszó egykomponensű poliuretán lakk. Védi és elszigeteli. Erős, tartós, rugalmas, nem vezető fóliát képez. Az URETHANE CLEAR kifejezetten nyomtatott áramköri lapokhoz, elektronikus alkatrészekhez és elektrotechnikához készült. Megvédi a termékeket különféle körülmények között, például magas páratartalom, sós és maró füst, penész ellen. Véd a hőmérséklettől és a mechanikai hatásoktól. Ezenkívül az URETHANE CLEAR ellenáll a savaknak, lúgoknak és oldószereknek. Erős és tartós nedvességtaszító filmet képez, amely rendkívül erősen tapad a kezelt felülethez. A termék nagy ellenállása miatt nem forrasztható át a lakkrétegen.

Alkalmazás:
Nyomtatott áramköri lapok védelme és vízszigetelése. Elektromos motorok, transzformátorok és egyéb készülékek és alkatrészek tartós védőbevonataként használják. Bizonyítottan védi mind az elektromos készülékeket, mind az anyagokat a nedvesség, korrózió és vegyszerek okozta sérülésektől.

Műszaki információk:

ZINK - horganyzószer

Hideg horganyzás cinkbevonattal a rozsda és korrózió elleni védelem érdekében A ZINK egy cinkben gazdag bevonat felületek hideghorganyzására a korrózió és a rozsda elleni védelem érdekében. Erős és rugalmas fóliát képez, amely biztonságosan tapad bármilyen fémhez. A film 99,5%-ban tiszta cink pigmenteket tartalmaz, és elektrokémiai eljárással kötődik a tiszta fémfelülethez. A bevonat aktív galvanikus védelmet biztosít és megakadályozza a rozsdaképződést még akkor is, ha a felület karcos vagy kopott. A bevonat gyorsan szárad, erősen tapad a felülethez és szürke színű réteget képez. A ZINK megfelel a DIN 50976 és a Mil. Specifikációk.

Alkalmazás:
Szerkezeti acélok, acéltetők, nyílászárók megmunkálására, horganyzott bevonatok felújítására, hegesztési és ponthegesztési varratok megmunkálására, háztartásban használatos, klímaberendezések és hűtő felszállók, valamint kerti szerszámok megmunkálására.

Műszaki információk:
Szín: szürke
Fajsúly ​​(20 C): 0,95 g/cm³
Száradási idő: 30 perc
Teljesen használható (20°C): 24 óra múlva
Hőállóság: 500°С-ig
Hígítók: xilol, IEC
A cink pigmentek tisztasága: 99,5%
Sógőz teszt (DIN 53167 szerint): 600-800 óra
Ideális filmvastagság: 60-80 mikron

Hasonló cikkek