Milyen esetekben használnak szilárd alapot? monolit alapozás. Szilárd alap: a készülék finomságai

Az alapozás jelentőségét minden épületnél nehéz túlbecsülni, mert az épület megbízható alapozása a legfontosabb feltétele a hosszú távú problémamentes működésnek. Bármilyen, tetszőlegesen erős és szép falat, jól megtervezett és szerelt tetőfedő rendszert, megbízható mennyezeteket építhet, és drága burkolatokat végezhet. De mindez „elromolhat”, ha hibákat követtek el az alapozás kiszámításakor, és az építés során hanyagságot mutattak ki, elfogadhatatlan egyszerűsítéseket, rossz minőségű anyagokat használtak, megsértették a kialakított technológiát.

Tehát az alapozás minden építkezés kulcsfontosságú szakasza, amely néha a teljes költségvetés egyharmadát is igénybe veszi. A pénzmegtakarítás érdekében néhány potenciális lakástulajdonos komolyan gondolja a problémát: lehetséges-e alapot építeni saját kezével? A válasz erre a kérdésre, sajnos, nem egyértelmű. Egy dolog alapot teremteni egy kis vidéki háznak, garázsnak vagy gazdasági épületnek, és egészen más egy teljes értékű vidéki kastélynak, amely több szintes, és akár szomszédos melléképületekkel is.

Ez a cikk megvizsgálja az alapítványok fő típusait, de a fő hangsúly a szalagos változaton lesz. Reméljük, hogy a cikk elolvasása után az oldal látogatói közül sok számára egyértelműbbé válik, hogy vállalja-e az alapítvány önálló kivitelezését, vagy mégis érdemesebb szakember szolgáltatásait igénybe venni.

Az alapítványok fő típusai

Az egyedi építésben sokféle alapozást alkalmaznak, de főként négy fő sémát, valamint ezek különféle kombinációit alkalmazzák. A fő típusok közé tartoznak a szalagos, oszlopos, födém- és cölöpalapok.

Szalag alapozás

Ez a leggyakrabban használt séma, mivel szinte minden építési körülményre alkalmas, kivéve talán csak azokat a régiókat, ahol gyakran előfordul örökfagy, vagy szó szerint „vízre” épült épületeket.

A különféle típusú szalagalapok építési technológiáinak bizonyos különbségei ellenére mindegyiknek van egy közös jellemzője - ez egy folyamatos, zárt szalagalap az épülő ház teljes kerületén és a belső teherhordó szerkezetek alatt . Maga a szalag a szükséges számított értékkel a földbe van temetve, és felülről kiemelkedik a pincéjével. A szalag szélessége az egész alapozásban egyenletes marad - ezt a paramétert az elvégzett számításokon is alapul kell venni.

Adja meg a kért értékeket, és kattintson a "A rudak minimális számának kiszámítása" gombra.

A szalag becsült magassága (figyelembe véve a mélységet és a bázist), méter

Becsült szalagvastagság, méter

Merevítő rúd átmérője

Ha kiderült, hogy 3 rúd, akkor általában négyre nő a számuk egy ilyen kialakítás elérése érdekében, amint az a fenti ábrán látható. Egy másik páratlan számmal ez a párosítatlan rúd kiegészítőként használható valamelyik szinten, főleg az alsóban.

A rudak közös szerkezetbe történő csatlakoztatása huzalos kötéssel történik. Az erősítő ketrec hegesztése csak bizonyos feltételek mellett, speciális erősítés használatával és csak magasan képzett hegesztők által végezhető, ezért független építési körülmények között lehetetlen ezt a módszert alkalmazni - tönkreteheti az összes elvégzett munkát. .

Az egy sorban lévő merevítőrudak kötelezően 50d átfedéssel vannak összekötve, azaz a leggyakoribb 10 vagy 12 mm-es átmérőknél ez az érték 500-600 m. Ezt figyelembe kell venni a szükséges anyagmennyiség kiszámításakor .

Különös figyelmet fordítanak a sarkokra és a csomópontokra. Keresztkötések nem megengedettek – vannak speciális módszerek ezeknek a csomóknak az összekapcsolására. Az alábbi ábrákon jól láthatóak.

Annak érdekében, hogy funkcióit maradéktalanul elláthassa, és ráadásul ne korrodáljon, a rudakat a betonszalag külső falaitól legalább 50 mm távolságra kell elhelyezni. Ezt úgy érik el, hogy alulról szerelik fel a támasztékokat, valamint a hosszanti rudakra helyezett speciális kalibráló betéteket - ezek a zsaluzat falaihoz ütköznek, és a megerősítést a szükséges távolságban tartják tőlük.

Most arról, hogy mennyi erősítésre lesz szükség. Úgy tűnik, hogy minden egyszerű, az alapozószalag hossza ismert, a rudak száma a szakaszban is ismert. De nem szabad megfeledkeznünk az átfedésekről sem. Nyilvánvalóan minél többen vannak, annál nagyobb lesz az anyagfelhasználás. A merevítés szabványos hossza 10 ÷ 16 mm - 11,7 méter. De nem mindig lehet megszervezni az ilyen "hosszú hosszúságok" szállítását, és a rudakat félbe kell vágni - és ez ismét növeli az átfedések számát. Tehát el kell döntenie, mi a jövedelmezőbb - speciális szállítást rendelni, vagy elégedett a fogyasztás növekedésével.

A könnyebb eligazodás érdekében használja az alábbi számológépeket:

Betonacél fogyasztás kalkulátorok

Adja meg a kért értékeket, és kattintson a "A betonvas fogyasztási opciók megjelenítése" gombra.

Az alapozó szalag hossza (a ház kerülete és, ha vannak, belső áthidalók), méter

A hosszanti merevítő rudak becsült száma

Most - egy sima megerősítő rúd a bilincsekhez - függőleges és vízszintes jumperek. Általában egyetlen rúddarabból készülnek, téglalap alakúra hajlítva, csúcsokkal a hosszanti fő merevítőrudak helyén, és az egyik oldalon 100 mm-es meghosszabbítással téglalap alakúra kell kötni (az ábrán látható). felett).

Általában a 6 mm-es átmérő elegendő a bilincsekhez (800 mm vagy annál nagyobb szalagmagasságnál - 8 mm). A jumper beépítési lépését már említettük - a leggazdaságosabb elrendezéssel nem haladhatja meg a szalag magasságának 0,75-ét. Ezenkívül figyelembe kell venni a beépítési emelkedés tömörödését a sarkoknál és az ütközőknél.

A rudak szabványos hossza 6 méter, és nagyon valószínű, hogy mindegyiknek egy része vágásba kerül.

Mindezt az alábbi kalkulátor veszi figyelembe:

Számológép a bilincsek gyártásához szükséges sima merevítőrudak számának kiszámításához

Adja meg a kért értékeket, és kattintson a "Számítsa ki a rudak számát a bilincsekhez"

Alapozó szalag hossza, méter

A szalag teljes magassága, méter

Szalagvastagság, méter

A fémraktárak leggyakrabban nem a felvételek vagy a rudak száma alapján adják ki a termékeket, hanem tömegük szerint, kilogrammban vagy tonnában. Ezeket a mértékegységeket is átválthatja.

A modern alaptípusok és azok előnyei mellett sok fürdőépítő továbbra is a monolitot részesíti előnyben. Hiszen ami integrál, az mindig erősebb, mint az előregyártott szerkezetek. És az építési folyamat ebben az esetben valamivel egyszerűbb. A legnépszerűbb alap pedig a monolit födém, ami annyira megbízható, hogy még felhőkarcolókat is építenek rá.

Mi a jó ebben a fajta alapozóban?

A monolit alapok mindig erősek és ellenállnak a nagy terheléseknek. Nem félnek sem az egyenetlen talajmozgásoktól, sem az állandó heves esőzéstől, sem a súlyos fagytól és olvadástól. A fürdő egyszerűen felemelkedik és süllyed az alapozással együtt, anélkül, hogy tönkretenné a támasztékokat. Hiszen köztudott, hogy a beton csak tömörítésben működik – tágulásban semmiképpen. Éppen ezért a monolit födém formájú alapozás gyakorlatilag nélkülözhetetlen a hullámzó és homokos talajokon, ahol magas a talajvíz szintje.

Igen, a fa-, váz- és rönkfürdőknél az ilyen alapozás bizonyos esetekben luxus - ha a talaj normális, akkor könnyebb a szalagos sekély alapot készíteni. De maga az orosz fürdő már régóta nem csak kunyhó - divatos saját fürdőkomplexumai medencékkel és egész biliárdszobákkal. Egy hatalmas gőzfürdő alatt pedig egy födém monolit alapra van szüksége.

Monolitikus alapozási tervek változatai

A monolit alapozásnak többféle típusa van. A legkedveltebb a külföldön napról napra népszerűbb a slab, amely szintén egyszerű födémre és egy szalagon lévő födémre tagolódik, hasonlóan a fordított tálhoz.

De a fürdő építése szempontjából pontosan egy ilyen monolit alapozó eszköz bizonyult eddig a legjobbnak - egy egyszerű séma monolit lemez. Legfőbb előnye, hogy nem kell a talaj fagyáspontja alá helyezni - ez pedig jelentősen csökkenti az építőanyag költségét és a megbízhatóságot a levegő hőmérsékletének hirtelen változása esetén.

A födém monolit alapja eleve szilárd vasbeton födém ami a földbe van temetve. A fürdő külső és belső falai is közvetlenül erre a födémre épülnek. És a teljes terhelés egyenletes eloszlásának köszönhetően a lemez területén a talajra nehezedő nyomás minimálisra csökken - ugyanaz a fizikai törvény működik itt, amikor egy csizmás ember esik a hóba, de nem síléceken, mert a nyomási terület már nagyobb. A lemez kialakítása olyan sokoldalú, hogy akár tőzeglápokba, sőt mocsarakba is alkalmas. És ami a legfontosabb, a hibák gyakorlatilag kizártak egy ilyen alap építésénél, ezért ez a legalkalmasabb a magánépítéshez. Beleértve - a fürdőhöz, mert a földmunka mennyisége ebben a tekintetben minimális, és a gőzfürdő alagsorára nincs különösebben szükség.

A monolitikus alapozás másik típusa az oszlopos monolit, amelyet könnyű fürdőkhöz építenek. Valójában ez a rács és az általa közölt oszlopok egyetlen szerkezete.

Az alagsorral ellátott monolitikus szalagalap azonban meglehetősen nagy terhelést képes ellenállni, és jól érzi magát a legkedvezőtlenebb éghajlati viszonyok között, mivel jól megbirkózik a süllyedéssel, a felolvadással és a talajrezgésekkel. Valójában ez egy vasbeton szalag, amely az épület teljes kerületén fut. Lehet sekély és mély. Az első lehetőség faházhoz és fafürdőhöz alkalmas, a második pedig jelentős súlyú, tégla kétszintes gőzkabinokhoz.

A vasbeton födém építésének szakaszai

A monolit alapozás felépítése sokkal egyszerűbb, mint az előregyártottak építése. De van egy fontos pont: minden felhasznált anyagnak a legjobb minőségűnek kell lennie, mert a monolitikus alapra komolyabb követelmények vonatkoznak. De ugyanakkor nem szükséges az építőipari gépek bevonása!

I. szakasz A helyszín előkészítése

Először is jól meg kell tisztítani a helyet: távolítsa el a talaj felső rétegét a növényzettel, amelyhez buldózert bérelhet.

Egy ilyen alapozás, vagy inkább egy monolit födém vastagsága 15-40 cm között változhat.Ez a talaj jellemzőitől, a leendő fürdő súlyától és a megtöltéstől függ.

szakasz II. Gödör ásása

Általában egy ilyen alapozáshoz egy alapozó gödröt ásnak 1,5 méter mélyre, onnan agyagot húznak ki, és kaviccsal vagy homokkal helyettesítik. A felületet az épület szintjének megfelelően kell kiegyenlíteni - nem lehet beszélni lejtőkről, különben nem lehet elkerülni a deformációt és a jövőbeni alap teljes megsemmisülését.

szakasz III. Zsaluzat szerelés

Néha az ilyen alapokat kész monolit vasbeton födémekből építik, amelyek a panelházban történő építés során láthatók. Már egyértelműen kiszámított minőséggel rendelkeznek, de beszerelésükhöz darut kell hívni, és mindenre betonesztrichet kell készíteni. És egy ilyen kialakítás többé nem lesz olyan merev, mint egy abszolút monolit födém.

Egy barkácsoló épülethez pedig kezdetben zsaluzatra van szükség. Ehhez legalább 25 mm vastagságú deszkákra lesz szükség, plusz fűnyírás. Magát a zsaluzatot támasztékokkal kell felszerelni - és célszerű először ellenőrizni a teljes szerkezet merevségét. Ezt egy elemi rúgással meg lehet tenni - ha a zsaluzat eltörik, akkor jobb ebben a szakaszban, és nem a betonozás során.

szakasz IV. Melegítés és vízszigetelés

Itt érdemes megemlíteni az ilyen alapítvány építésének svéd technológiáját - ez magában foglalja a modern hő- és vízszigetelő anyagok használatát. Az ilyen alapot szigetelt födémnek nevezik, amely elképesztő energiatakarékos tulajdonságokkal rendelkezik, rövid építési idővel és alacsony költségekkel. Orosz fürdőre - ez az!

V. szakasz. Megerősítés

A következő lépés az armatúra felszerelése. Néha a padlófűtési rendszer egy speciális rácshoz is kapcsolódik.
A megerősítést legjobban 16 mm-re kell venni - szélsőséges esetekben természetesen 14 mm-t is. De nem olyan egyszerű kiszámítani - jobb, ha előre megteszi.

Az erősítést keresztben, két sorban kell lefektetni. Ez két rácsot eredményez - az egyik alulról, 5 cm-re a homokpárna felületétől, a második pedig felülről, 5 cm-re az alaplap felületétől. A rácsban lévő rudak között pontosan 20 cm-nek kell lennie. Az erősítést közönséges acélhuzallal kell kötni.

szakasz VI. Alapozó öntés

Egy mozdulattal kell kitöltenie, és csak nagy szilárdsági osztályú legyen - márka szerint M300-tól, W8-nál nagyobb vízállósági együtthatóval és F200-as fagyállósággal és P3 mobilitási indexszel. Itt van egy fontos pont - minden felhasznált anyagnak a legjobb minőségűnek kell lennie, mert a monolitikus alapra komolyabb követelmények vonatkoznak. Összesen legalább 20 kocka betonra lesz szükség.

Amint a födém megszárad, a fürdőben lévő betonpadlók teljesen készen állnak a befejezésre. Mi a monolit alapozó legnagyobb előnye - minimális probléma, maximális eredmény!

A cikk leírja a tömör födémalapok jellemzőit. Az alkalmazási kört, a működési és tervezési különbségeket nagyon részletesen mérlegeljük. Előtérbe kerülnek az alaplapok építési technológiájával kapcsolatos alkalmazott kérdések.

Ez az alapítványokról szóló cikksorozat folytatása, sok érdekes anyagot sikerült már közölnünk. Ezért javasoljuk:

• Csíkos alapozó. 1. rész: típusok, talajok, kialakítás, költség
• Csíkos alapozó. 2. rész: előkészítés, jelölés, feltárás, zsaluzás, megerősítés
• Csíkos alapozó. 3. rész: betonozás, végső műveletek
• Csíkos alapozó. 4. rész: Betonblokk szerkezetek szerelése

A födémalap, más néven „tömör”, vagy „úszó”, vagy „svéd, skandináv födém” olyan tömör födém, amely az épület teljes területe alatt helyezkedik el, földbe temetve vagy ráfektetve. azt. A födémekhez többféle tervezési lehetőség létezik - doboz alakú, lapos, bordás, közúti vasbeton termékekből előre gyártott, monolit, sarkokon toldással, erősítéssel vagy anélkül, szigetelt és hideg ... Mindegyiknek megvannak a saját jellegzetességei és egy konkrét hatókör. Elővárosi magánépítéshez gazdasági és funkcionális jellemzők szempontjából a legjobb mód 20-40 cm vastag, szigeteléssel ellátott, sík monolit vasbeton födémek beváltak. A továbbiakban róluk fogunk beszélni.

Miért válasszunk födémalapot?

Az alacsony építésű építkezésben, ami valójában érdekel bennünket, az ilyen típusú alapozás több okból is előnyösebb lesz a versenytársaknál (mind a szalagos, mind a cölöpszerkezeteknél). Ez a tisztán műszaki és az építéshez közeli előnyökkel magyarázható.

A szilárd alapok erősségei

Egyetemesség az alapozás geológiájában. Az úszószerkezet minden típusú talajon helyesen alkalmazható, beleértve a gyengén teherbíró, hullámzó, vízszintesen mozgékony, magas talajvízszintű, permafrost...

Vannak bizonyos korlátozások a domborművel kapcsolatban - nehéz egy ilyen alapot lejtőn építeni, valószínűleg előnyösebb a cölöpök használata. Vannak azonban az amerikaiak által bevált technológiák a dombokon való födémek felállítására, amelyek kialakításukban (a helyszín alján) magas monolit övek elemekkel rendelkeznek. Az ilyen helyekre alkalmas másik „kentaur” egy alacsony rácsozású, monolit lemez formájú cölöp alapozás.

Jó teherbírás. Ez a minőség a "ház / födém / talaj" kölcsönhatás sajátos mechanikájának köszönhető. A következő fejezetben közelebbről is megvizsgáljuk Ebben a pillanatban. Röviden: a lemez nagy támasztékkal rendelkezik, így az alaptalajra gyakorolt ​​nyomás nagyon alacsony (0,1 kgf / cm 2 -től). Következésképpen egy kétszintes kőház födémen biztonságosan felállítható. Azt mondják, hogy az Ostankino-torony liftaknája egy monolit födémen áll.

Magas térbeli merevség. Ennek oka a varratok és illesztések hiánya, a merev merevítés alkalmazása, a szerkezet masszívsága és a nagy anyagfelhasználás. A födémalap kiválóan alkalmas "rugalmatlan" falú házakhoz, amelyek nagyon félnek a tartószerkezet legkisebb (1-3 mm) mozgásától is - tégla, pórusbeton, salaktömb, kagylókő és egyéb ásványi anyagok.

Túlzottan hullámzó talajok és az épületek egyenetlen alakváltozásokra való jelentős érzékenysége esetén javasolt sekély és nem eltemetett monolit vasbeton födémekre építeni, amelyek alatt nem felemelő anyagokból készült párnák vannak elhelyezve.

SP 50-101-2004 "Épületek és építmények alapjainak és alapjainak tervezése és felszerelése."

Jó szigetelő tulajdonságok. Megfelelő kivitelezés esetén nem engedi át a vizet, megakadályozza a padlón keresztüli hőveszteséget.

Egyszerű építési technológia, gyorsan megépíthető. Könnyen jelölhető, minimális feltárás, egyszerűsített zsaluzat kialakítás, könnyen vasalható és betonozható. Alacsony képzettségű építtetők készíthetik.

A födémalapzat feltételes hátrányai

Technikailag nagyon nehéz egy tömör födémet és a pincét egy szerkezetben kombinálni.

A födém öntése csak kedvező időjárás esetén lehetséges (kicsit veszít az előregyártott és cölöp hajtott alapoknál).

Magas ár. A megnövekedett anyagfelhasználás (beton, vasalás) természetesen rányomja bélyegét. De ha a probléma egészét nézzük, akkor a kép drámaian megváltozik - sokat spórolunk más anyagokon, építési szakaszokon, gyártási műveleteken:

• a födém az első emelet durva padlójává válik - nem kell átfedést készíteni;
• a födém tömegébe vízmelegített padlót helyezhet, és nem önthet külön esztrichet;
• zsaluzatpanelek gyártásához és rögzítéséhez kevesebb deszka vagy lemezanyag szükséges (legalább kétszerese a szalagszerkezetekhez képest);
• nem kell fizetni nagy mennyiségű kiválasztott talaj eltávolításáért / tervezéséért;
• a külső falak magassága csökken, mivel alacsonyabb lábazat érhető el (és ezek drága homlokzati befejező anyagok, munkaerőköltségek ...);
• emelőeszközök, betonszivattyúk, kotrógépek, hajtófejvázak, fúrógépek nem szükségesek, minden csak keverőkocsikra korlátozódik;
• saját erőből építkezhetsz és nem veszel fel jól fizetett profi építőket, kisebb a kockázata annak, hogy anyagilag megszenvedi az "emberi tényező" (egyszerűbb technológia).

Kiderült, hogy a födémalapozások fő hátránya az, hogy a hazai fejlesztő kevéssé ismeri előnyeiket. De az Egyesült Államok északi részén és a skandináv országokban a monolit födémek az 1. számú alapokká váltak.

A födémalap működési elve

Helyzet

Az épületsűrűség növekszik, az embereknek egyre gyakrabban kell „rossz” talajra (gyenge, állandóan nedves, hullámzó, fagyott...) építeni.

A vidéki házak modern projektjei az építészeti és tervezési megoldások szempontjából sokkal bonyolultabbá váltak: az épület különböző részei különböző magasságokban épülnek fel (másfél emelet, mellékelt garázsok, speciális megoldások lépcső- és lépcsősorokhoz ...) , a teherhordó falak egyenetlen eloszlása ​​az épület területén. A házak most nagyobbak, magasabbak, nehezebbek.

Probléma

Az alapzat tetején és a természetes alapon egyenetlen hatások vannak a házból. Alulról az összetett talajok vagy hajlamosak lokális bemélyedéseket képezni az épület alatt, vagy a fagylökés erejével kiszorítják az épületet, majd felolvadva elsüllyednek. Fennáll a teherhordó szerkezetek deformációjának és tönkremenetelének veszélye.

Döntés

1. Növelje az alapozás lábnyomát, csökkentse a ház terhelését a természetes alapon.
2. Az alap térbeli merevségének maximalizálása, a nyomás egyenletes újraelosztása „felülről lefelé”.
3. Hőszigetelővel válassza le a fűtött helyiségeket a ház alatti talajtól - így megszünteti az épület alatti egyenetlen fagyást (télen a kályha alatti talaj nem olvad fel).

A „szabálytalanságok” kezelésének mindezen módszerei a szigetelt monolit födém működési elvén alapulnak. Ez egyfajta egyetlen platform a ház alatt, amely nincs kitéve helyi kanyaroknak (megfelelő kialakítással), és deformáció nélkül képes ténylegesen a talajjal együtt mozogni - „lebegni”.

A födémalap tervezési jellemzői

A födémek kialakítása jelentősen eltér más típusú alapozási módszerektől. A mérnökök itt is figyelembe veszik az összes főbb talajparamétert és minden terhelést (szerkezetek tömege, üzemi tömeg, hónyomás). SP 20.13330.2011 nem törölték.

A födémalapot azonban egységes, közösen működő „alapfödém” szerkezetnek kell tekinteni. Ezért ebben az esetben különös figyelmet fordítanak az épület egyes elemeinek és a tartószerkezet egészének részletes tanulmányozására, elkészítik és kiszámítják a ház rajzait, amelyek jelzik a terhelések eloszlásának diagramjait, azok irányát.

Az egész probléma a hajlítási terhelések, a födémben előforduló lehetséges hengerek hozzáértő modellezésének bonyolultságában rejlik, és ennek megfelelően kiszámítja a vastagságát, konfigurációját és a megerősítési igényt, beleértve a helyi megerősítést is. Az alaplapok leghatékonyabb tervezése speciális számítógépes rendszerekkel történik, amelyek nagyon részletes munkarajzokat készítenek. Ezért javasoljuk, hogy az alaplap számítását egy speciális szervezetben rendelje meg, az ilyen munka költsége 5-10 ezer rubel lesz.

A legszélesebb körben a 20-40 cm vastagságú födémeket használják, és egy részlet nagyon érdekes: a legtöbb számítás azt mutatja, hogy különböző vastagságú födémek használhatók ugyanahhoz a házhoz, ha a vasalás százalékát megfelelően manipulálják.

Például szilárd alapot valamilyen absztrakt épülethez. 20 centiméternél - helyi „kiegészítő megerősítést” kell végezni a különösen terhelt zónákban, és nem szabad hibázni a számításokban, 25 centiméternél - a keret egyenletesen köthető, különösebb kockázat nélkül. De egy 30 centiméteres födém, összehasonlítva a 25 cm-es szerkezettel, nem teszi lehetővé a vasalás megtakarítását, de sokkal több beton kerül rá.

Egy kivételesen hozzáértő számítás lehetővé teszi a 15-18 cm vastagságú lemezek öntését is.

Vegye figyelembe, hogy jelentősen növelhető a födém lyukasztással szembeni ellenállása, miközben csökkenti a teljes vastagságát (olvassa el az anyagfelhasználást) az alap helyi vastagításával a sarkok, a csapágy csomópontjában. falak, a teljes kerület mentén, az oszlopok alatt. Az ilyen megerősített födémeket gyakran "amerikainak" nevezik, keresztmetszetükben prizmának néznek ki.

A födém alapozás terület szerint nem lehet kevésbé otthon, minden konzolos szakaszt figyelembe kell venni. Például, ha az épületet téglával vagy más nehéz anyaggal borítják, akkor a födémet nagy méretben kell lefektetni, hogy a burkolat alátámasztása legyen.

Födémalapozási technológia

Mivel a födémalapokat gyakran nagyon nehéz geológiai körülmények között használják, a legszigorúbb követelményeket támasztják az úszószerkezetek tervezésével és kivitelezésével kapcsolatban, amelyeket számos szabályozási dokumentum ír elő, például az SNiP 3.03.01-87 "Csapágy- és zárószerkezetek" vagy SP 50-101-2004 "Épületek és építmények alapjainak tervezése és felszerelése." Az alaplapok építéséhez természetesen csak jó minőségű anyagokat szabad használni.

Az összes szilárd alap építése megközelítőleg ugyanazon séma szerint történik:

1. Tervezés.
2. Jelölés (a természetben csak az épület körvonalait veszik ki).
3. Gyep eltávolítás, talajmintavétel (ha párnázás/vízelvezetés szükséges).
4. Földbe fektetett kommunikációk (víz, csatorna) fektetése.
5. Párna, vízelvezető berendezés.
6. Víz- és hőszigetelés szerelése.
7. A "meleg padló" összeszerelése.
8. Az erősítő ketrec kötése és lerakása.
9. A zsaluzat összeszerelése és rögzítése.
10. Betonozás.
11. Lehúzás.

Nézzük meg ezeket a műveleteket részletesebben.

A tervezést többé-kevésbé kitaláltuk. Építsen valami komolyat - jobb, ha egy alapítványi projekt kidolgozását mérnököknek rendeli meg, mindenképpen kímélje meg idegeit és pénzt.

A cikkben már tárgyaltuk az előkészítő munka, a jelölések természetben való eltávolításának kérdéseit.

Ami a földmunkát illeti. Ha a talaj cseréje (masszív párnák) és a szigetelés nem szükséges, akkor elegendő csak a felső termékeny réteget eltávolítani, ellenkező esetben a természetes alaptalajt a kívánt mennyiségben eltávolítják. Néha az ásatás előtt érdemes kiegyenlíteni az épület területét - visszatöltést végezni. Ezután a kiegészítő anyagot nagyon óvatosan tömörítik egy vibrációs lemezzel.

A legfontosabb feltétel, hogy a födémalapzat alatti ömlesztett talaj semmiképpen ne legyen rosszabb a szárazföldi (természetes) talajnál.

A párna mesterséges alap, a "rossz" talajok helyettesítésére szolgál. A párna legelterjedtebb anyaga a homok és kavics keveréke, amely jó vízelvezető tulajdonságokkal rendelkezik, kissé zsugorodik és nem duzzad. A homok-kavicspárnát 100 mm-es rétegekben fektetik le, és minden tortát óvatosan döngöltek egy vibrációs platformmal. Ha tiszta homokot használunk, akkor azt vízzel ki kell önteni.

Rendszeresen ellenőrizni kell az egyes párnák vízszintességét.

Kedvezőtlen vízháztartású területeken a födém (párna) alá több lefolyó fektetése javasolt a víz elvezetésére.

A szilárd alapok gyártására vonatkozó technológiai térképek többsége geotextíliák elhelyezését javasolja a párna alá, ami megakadályozza a homok és a kavics feliszapolódását (értsd: a számunkra fontos tulajdonságok elvesztését).

Annak érdekében, hogy a víz- és hőszigetelés jól feküdjön, és ne deformálódjon a beton tömege miatt, a párna felső részének a legegyenletesebb síkságúnak kell lennie. Egyes úszóalap-gyártók még inkább homokbeton esztrich-előkészítést készítenek.

A párnát sűrű polietilén fóliával vagy más vízszigetelő anyaggal borítják, amelyek a betonozás során megakadályozzák a cementtej szivárgását. A lapok átlapolva vannak és ragasztják/forrasztják.

A vízszigetelésre legfeljebb 100 mm vastag szigetelőréteg kerül. Korábban habot használtak, most mindenki áttért az extrudált polisztirolhabra. Egyes építők úgy vélik, hogy a szigetelés nem kötelező réteg, de csökkenti a födémen keresztüli hőveszteséget, nem engedi, hogy a födém alatti talaj ellenőrizetlenül, egyenetlenül olvadjon fel még fűtött helyiségek alatt sem. Ha meleg padlót szeretne használni, akkor nem melegíti a talajt, hanem beengedi az összes hőt a házba. NÁL NÉL technológiai térképek külföldi cégek azt javasolják, hogy a födémen kívül helyezzenek el szigetelést (és egy párnát).

A padlófűtési csöveket közvetlenül XPS lemezekre fektetik le speciális háló segítségével, természetesen semmilyen anyaggal nem szigetelik a jobb hőleadás érdekében. Néhány fűtési útvonal is áthaladhat ebben a rétegben - itt vannak hüvelyekben és hőszigetelőkben. Minden végét kiveszik a gödörből a kommunikációhoz, a rendszert begyűrűzik, préselik. Nyomás alatt a csövekbe pumpált levegő megakadályozza azok deformálódását betonöntéskor.

A vasalás talán a legnehezebb művelet az úszó alapok építésénél. Itt történik a legtöbb technológiai és tervezési hiba.

Kezdjük a fővel. Az SP 52-103-2007 szerint a vasbeton födém minimális vasalási százaléka 0,3%. A következőképpen számítják ki: veszik a födém keresztmetszetét és kiszámítják a területét, kiszámítják az összes betonacél vágásának teljes területét, összehasonlítják ezeket a mutatókat. Ha a beton fémtartalma nem elegendő, akkor növelje meg a vasalás átmérőjét vagy a rudak számát (csökkentse a menetemelkedést). Vastag födémekhez egy harmadik fémréteget használnak, amely a lemez vastagságában található. A gyakorlat azt mutatja, hogy leggyakrabban elegendő két 12-14 mm átmérőjű és 150-250 mm lépéses vasalásréteg fektetése.

Ne feledje, hogy a terhelt területeken (oszlopok, teherhordó fal az épületen belül...) további megerősítésre lehet szükség, amelyet a lyukasztóprizmákba hosszirányú segédrudak lefektetésével kell elvégezni.

Az épület kialakításától függően a teherhordó falak és oszlopok alatt esetenként célszerű a vasalás függőleges kioldása (SP 52-103-2007), amely további merevséget biztosít a „födém feletti alaprész” rendszernek. .

A beton védőrétegének jelenléte a jó minőségű megerősítés előfeltétele. A megerősítő ketrechálókat speciális polimer gombaállványokra helyezzük. Az alsó réteg gombái kicsik, kb 4-5 cm A köztes gombák (két rács között) a födém vastagságától függő magasságúak, így a felső vasalás (védőréteg) felett kb. 5 cm beton marad. . A gombák egymás felett helyezkednek el, összszámuk (lépésük) kellően ellenáll a keretnek a betonozás során fellépő terhelésekkel szemben.

Tilos mindenféle fából, kőből, fémből készült bélést használni.

A keret végeit, a felső és az alsó réteget javasolt (SP 63.13330.2012) U-alakú merevítőelemekkel összekötni egymással. A betonacél nem érintkezhet a zsaluzattal, mivel legalább 40 mm vastag beton védőréteget kell biztosítani.

A keret viszkózus merevítőrudakkal, huzallal készül. Elektromos ívhegesztés használata megengedett, de akkor szükséges a500s osztályú vagy hasonló, "C" indexű szerelvények használata.

A nagy mennyiségű megerősítési munka miatt egységes előregyártott hegesztett hálók alkalmazása célszerű. A fektetés után kapott illesztéseket szükségszerűen „sakktábla” sorrendben kell tenyészteni - az alsó megerősítési réteg kész hálóinak illesztéseit át kell fedni a felső réteg teljes hálójával.

Az úszó alapozás zsaluzata nagyon könnyen összeszerelhető, csak a kerület mindkét oldalát kell igazítani. Kérjük, vegye figyelembe, hogy sok betont használnak fel, és a pajzsokra nehezedő nyomás meglehetősen komoly lesz - ezért nagyon jól terítse el őket a talajról.

A zsaluzatot belülről polietilénnel kell becsomagolni, hogy megakadályozzuk a cementtejszivárgást a repedéseken. Alternatív megoldásként lehetőség van XPS lemezek zsaluzat közelébe fektetésére, akkor azok megbízhatóan „ragadnak” a betonhoz, és függőleges szigetelést biztosítanak a födémnek.

A habosított polisztirolt a házhoz kapcsolódó épületek is elválasztják, amelyek saját alapozást igényelnek (garázs, veranda, terasz ...).

A kommunikációs gödörhöz külön kis zsalukört készítenek.

A zsaluzásról és a vasalásról a „Szalak alapozás” című cikkben olvashat. 2. rész: előkészítés, jelölés, feltárás, zsaluzás, megerősítés".

A monolit gyártásának árnyalatait kiadványunkban találja.

A betonozást egy műszakban kell elvégezni. Az lenne a legracionálisabb, ha a beton kiszállítását keverővel rendelnénk meg, és az alapot közvetlenül a tálcáról öntnénk. A távoli területek betonozásához használhat házi készítésű csúszdát.

A betont hiba nélkül tömör vibrátorral kell tömöríteni.

A födémalapok gyártásához olyan betont használnak, amelyet az SP 52-103-2007 szabályoz. A legtöbb úszó alapozást gyártó építőipari cég a következő teljesítménytulajdonságokkal rendelkező beton megrendelését kínálja:

• szilárdsági osztály B22.5-től (nem alacsonyabb, mint M300);
• vízállósági együttható W8-tól;
• fagyállóság F200-tól;
• mobilitás P-3;
• esetleg szulfátálló, ha magas a talajvízszint.

A hazai realitásokat figyelembe véve jobb, ha egy magánfejlesztő betont rendel, legalább a szabványnál magasabb fokozattal - több esély lesz a tervezési szilárdsági osztály megszerzésére.

A következő lépés a beton gondozása. Amikor a födém szilárdsága eléri az 50%-ot, a zsaluzat eltávolítható. Ezeket a munkákat részletesen megvizsgáltuk a „Csávaalapítvány. 3. rész: betonozás, befejező műveletek ", hozzátesszük, hogy az úszó alapozás kiöntése után másnap a födém felső síkját dörzsölni kell - ez lesz jó alapot bármilyen padlóburkolat felhelyezése előtt.

Észak-Európában és az USA-ban több mint fél évszázada aktívan használják az úszó alapozókat, amelyek az idők során bizonyították megbízhatóságukat, funkcionalitásukat és gazdasági vonzerejüket. Hazánkban a lemezek is megtalálták előhívójukat. A szilárd alapozók évről évre egyre népszerűbbek, mivel sok esetben egyszerűen nincs alternatíva.

Turishchev Anton, rmnt.ru

szilárd alapok monolit vasbeton bordás vagy gerenda nélküli födémek formájában az egész épület alá vannak elrendezve olyan esetekben, amikor jelentős terhelés éri az alapozást, és az alaptalajok nagyon gyengék, egyenetlen süllyedéssel, vagy ha szükséges az alapozás védelme pince a talajvíz magas szintű behatolásától.

A puha talajú épületekből vagy építményekből származó jelentős terhelések átvitelére gondoskodnak cölöpalapozás. Cölöpalapozás lehetővé teszi az építőipari munkák iparosítási szintjének növelését. NÁL NÉL utóbbi évek egyre gyakrabban alkalmazzák a természetes alapokra épülő építőiparban.

A gyártási módszer szerint cölöpöket különböztetnek meg, amelyeket ütésekkel, vibrációval, csavarozással a talajba merítenek, és monolit szerkezet formájában betonozzák a helyszínen speciálisan előkészített kutakba (töltött cölöpök). A munka jellegétől függően vannak függő- és szárazföldi cölöpök (rack cölöpök).

Függesztett cölöpök akkor célszerűek, ha a szilárd (szárazföldi) talaj mélysége jelentős, és a talajellenállás a cölöpök oldalfelületén és az alsó végek alatt elegendő az áthaladó terhelés elviseléséhez (1. a. ábra).

Ha a szilárd talaj mélysége nem haladja meg a cölöpök lehetséges hosszát, cölöpállványokat alkalmaznak, amelyek végükkel belépnek a szárazföldi talajba és átadják a terhelést (1. b ábra).

Rizs. 1. Cölöpalapozás a - függő cölöp; b-cölöpös állvány; vasbeton cölöpök; g-töltött beton; d-fém csavaros; 1 - vasbeton cölöp; 2 - előre gyártott vasbeton rács; 3 - beton töltés; 4 - falpanel; 5 - gyenge talaj; 6 - sűrű (szárazföldi) talaj; 7 - penge. 8 - ízület

A cölöpanyagtól függően fa-, vasbeton-, beton-, acél- és kombinált cölöpök vannak (1. ábra cd).

Az alap talpa alatti cölöpök általában csoportokban vagy sorokban helyezkednek el. Az egycölöp cölöpök egymástól elszigetelten vagy hosszuk 1/4-ét meghaladó távolságra elhelyezett cölöpök.

Az alapozás alatt elhelyezkedő cölöpök csoportját cölöpbokornak nevezik, az egy vagy több sorban elhelyezkedő cölöpök pedig cölöpsávot alkotnak. A cölöpök felső végeit beton vagy vasbeton födém - rács segítségével egyetlen szerkezetté egyesítik (1. a, b ábra).

Az alapról és a lábazatról való eltávolításhoz csapadék vakterületként vagy járdákként szolgálnak

Az alapok az épület támasztó részei, és úgy vannak kialakítva, hogy a terhelést a fedő szerkezetekről az alapra vigyék át.

Az épület alapjainak meg kell felelniük az alábbi alapvető követelményeknek: kellő szilárdságúak és ellenállóak a talp síkjában billenéssel és csúszással szemben, ellenállnak a légköri tényezők hatásának (fagyállóság), valamint a talaj- és agresszív vizek hatásának, a tartósság tekintetében megfeleljen az épület élettartamának, legyen gazdaságos és ipari gyártású.

Miután feltört egy helyet az épület alapja alatt, folytassa az ásatással. Az alapozást a feltárás után azonnal javasolt elvégezni. Száradáskor a föld az árokban összeomlik, és sok időbe telik az eltávolítása.

Tervezés szerint az alapok tömör, szalagos, oszlopos és cölöp alakúak.

szilárd alapok

Szilárd nem tömbös vagy bordázott vasbeton födém az épület teljes területén. A tömör alapok olyan esetekben alkalmasak, ahol jelentős az alapra átvitt terhelés, és gyenge az alaptalaj. Ez a kialakítás különösen akkor célszerű, ha az alagsort meg kell védeni a talajvíz nagymértékű behatolásától, ha a pinceszint alulról nagy hidrosztatikai nyomásnak van kitéve.

Rizs. 1 Szilárd gerenda nélküli alapozás:

1 - vasbeton alaplap

Az épület falai alatt vagy számos egyedi tartó alatt vannak elrendezve. Az első esetben az alapok folyamatos földalatti falak (3a. ábra), a másodikban vasbeton keresztgerendák (3b. ábra).

A profilban lévő körvonalában a kőfal alatti szalagalap a legegyszerűbb esetben téglalap (4e. ábra). Az alap téglalap alakú szakasza magasságban csak kis terhelés mellett megengedett, és kellően magas. teherbíró képesség talaj.

A legtöbb esetben annak érdekében, hogy a talajra nehezedő nyomás ne haladja meg a normatív nyomást, ki kell bővíteni az alap alapját. A kiterjesztett talpú alapozás elméleti metszeti alakja trapéz (46. ábra). A talp tágulása nem lehet túl nagy, hogy elkerüljük az alapzat kiálló részein a húzó- és nyírófeszültségek megjelenését, illetve azokon a repedések megjelenését.

Rizs. 3. Alapítványi struktúrák:

A - alapozás folyamatos földalatti falak formájában: 1 - szalagalap; 2-fal; b-kereszt vasbeton gerendák formájában: I - szalagalap oszlopokhoz; 2 - vasbeton oszlop

A tapasztalatok alapján megállapítottam az alapozás elméleti oldallapjának a függőlegeshez viszonyított dőlésszögeit, amelyek mentén veszélyes húzó- és nyírófeszültségek nincsenek. A határoló szög, amelyet hagyományosan nyomáseloszlási szögnek neveznek az alapozási anyagban, 45 ° beton, 1: 4 - 33 ° 30 összetételű cementhabarcs falazata esetén, 1: 1 összetételű komplex habarccsal végzett törmelék falazat esetén: 9 - 26 ° 30?.

A pincével rendelkező épületekben az alap alagsoron belüli szakasza van elrendezve téglalap alakú a pincepadló alatti kiterjesztéssel, úgynevezett párnával (5. a ábra). Az alapozást gyakran lépcsős szelvénnyel készítik (5. b ábra).

Az alapozás mélységének meg kell egyeznie annak a talajrétegnek a mélységével, amely adottságainál fogva természetes alapnak tekinthető egy adott épület számára. Az alapozás meghatározásakor figyelembe kell venni a talaj fagyásának mélységét. Javasoljuk, hogy a fagypont alatti alapozást helyezze el. Ha az alap nedves, finomszemcsés talajból áll (poros vagy finom homok, homokos vályog, vályog, agyag), akkor az alap alapja nem magasabb, mint a talaj fagyási szintje.

A talajfagyás mértékét olyan mélységben mérjük, ahol télen 0 °C hőmérséklet figyelhető meg, kivéve az agyagos és agyagos talajokat, amelyeknél a fagyás mértékét kisebb mélységben mérjük, ahol a hőmérséklet kb. 1 °C lép fel.

Az agyagos és agyagos talajok szabványos fagyási mélysége az SNiP 2.02.01-83-ban van feltüntetve egy sematikus térképen, amelyen centiméterben kifejezve azonos szabványos fagyásmélységű vonalak vannak ábrázolva. Az iszapos és finom homokok, homokos vályogok, iszapos agyagok és vályogok szabványos fagyásmélysége szintén a térképről származik, de 1,2-es együtthatóval.

4. ábra:
a - téglalap alakú; b - trapéz alakú: 1 - vágás

5. ábra. Szalagalapok:

A - téglalap alakú párnával; b - párnával lépegetve (1)

Tanulmányok kimutatták, hogy a legalább +10 °C-os szobahőmérsékletű, rendszeresen fűtött épületek külső falainak alapjai alatti talaj kisebb mélységben fagy meg, mint nyílt területen. Ezért a fűtött épületek alapjai alatti fagyás becsült mélysége 30%-kal csökken a szabványos értékhez képest, ha a padlót a talajra helyezik; ha a padló a földön van rönkön - 20%; gerendákra fektetett padlók - 10%-kal.

A fűtött épületek belső falai alatti fektetés mélysége nem függ a talajfagyás mélységétől, az alagsortól vagy a talajszinttől legalább 0,5 m-re van hozzárendelve.

A fűtetlen pincével rendelkező épületek falainak alapozási mélységét a pinceszinttől számítják ki, ez egyenlő a számított fagymélység felével. Téves az a feltételezés, hogy minél mélyebbre fektetik az alapot, annál nagyobb a stabilitása és a működési megbízhatósága.

Ha az alapzat alapja a talaj fagyszintje alatt van, a fagyfelverődés függőleges erői alulról megszűnnek, de az oldalfelületekre ható tangenciális fagyos erők összehúzhatják az alapot a fagyottal. téglából és kis tömbökből álló alapok építésekor könnyű épületek alatt földelni és leszakítani.

Ezért az alapozás sikeres működéséhez, annak érdekében, hogy megakadályozzák deformálódását az emelkedő helyeken, nemcsak a talpat kell a talajfagyás szintje alá helyezni, ami enyhíti a közvetlen nyomást. fagyott talaj alulról, hanem az alapozás oldalfelületeire ható dérfelverődés tangenciális erőinek semlegesítésére is. Az alapon belül egy megerősítő ketrec van lefektetve teljes magasságában, mereven összekötve az alap felső és alsó részét, az alapot tartóplatform-horgony formájában kiterjesztik, ami nem teszi lehetővé az alap kihúzását a talaj fagyfelhordása során. Ez a konstruktív megoldás vasbeton használatakor lehetséges.

Téglából vagy kis tömbből történő alapozáskor belső függőleges vasalás nélkül a falakat ferdén-elkeskenyedően készítik felfelé A fenti alappillérek és falak építési módja, felületük gondos egymáshoz igazításával jelentősen gyengíti a felhajló talajok oldalirányú függőleges hatását. az alapon. A fagyfelhajtó erők hatását csökkenti: az alapozás oldalfelületeinek bevonása polietilén fólia csúszóréteggel; használt motorolaj; a talaj felszíni rétegének / alap körüli szigetelése slaggal, habosított műanyaggal, duzzasztott agyaggal, ami csökkenti a talaj fagyásának helyi mélységét. Ez utóbbi a korábban épített, fagyhullás elleni védelemre szoruló sekély alapokra is vonatkozik.

Nagy esésű terepen az épület építése során figyelembe kell venni a talaj oldalirányú nyomását és annak valószínű eltolódását. A hossz- és keresztirányban mereven összekötött szalagalapok ilyen körülmények között megbízhatóbban működnek. Az oszlopos alapokat felül mereven egyesíteni kell egy vasbeton hevederrel - ráccsal, a hatékonyabb hatékonyság érdekében közös munka minden szerkezeti elem. Kavicsos, nagy és közepes méretű homokokban, valamint durva szemcsés talajokban az alapozás mélysége nem függ a fagyás mélységétől, de a talaj természetes szintjétől számítva legalább 0,5 m-nek kell lennie. (tervezési jel vágással és feltöltéssel történő tervezéskor).

A modern építőiparban a nagy alapozótömbökből előregyártott beton és vasbeton alapok a leginkább ipari jellegűek. Az előregyártott alapok használata jelentősen csökkentheti az építési időt és csökkentheti a munka bonyolultságát. Az előregyártott alapozás (6. ábra) két elemből áll: egy téglalap vagy trapéz alakú vasbeton tömbökből álló alátét (7. ábra)t gondosan tömörített homokpreparátumra fektetve 150 mm vastagságban, valamint egy függőleges tömbfal a falban. beton téglalap alakú paralelepipedonok formája.

Rizs. 6. Előre gyártott betontömb szalagalapozás a ház falai alatt pincével és műszaki földalattival:

I - alapozó födém; 2 - betonfalblokkok; 3 - forró színezés
bitumen; 4 - cement-homok habarcs; 5 - vak terület; b - két réteg tetőfedő papír megy
hidronzol bitumenes masztixon; 7 - pince

Rizs. 7. Alapozó blokk párna

Gyenge, erősen összenyomható talajra építve, előregyártott alapoknál a húzóerőkkel szembeni ellenállás és a merevség növelése érdekében 100-150 mm vastag vasbeton hevedereket vagy 30-50 mm vastagságú megerősített varratokat kell elhelyezni a párna és az alsó sor közé. alapozási tömbökből, valamint a felső alapozási vágás szintjén.

A nagy tömbökből összeállított alapfalak nagy szilárdságuk ellenére néha vastagabbak, mint a falak föld feletti része. Ennek eredményeként az anyag szilárdságát csak 15-20% használja. A számítások azt mutatják, hogy az előregyártott alapok falainak vastagsága megegyezik a föld feletti falak vastagságával, de nem kevesebb, mint 300 mm.

Megtakarítás építőanyagok vasbeton párnatömbökből álló szakaszos alapozás eszközével érhető el, nem szorosan, a szalagalapoknál előírtak szerint, hanem egymástól bizonyos távolságra, kb. 0,2-0,9 m távolságra. talajjal borítva.

Pillér alapozások

Úgy néznek ki, mint a falak, oszlopok vagy oszlopok alatt elhelyezett különálló támasztékok. Kisebb alapozási terhelések esetén, amikor a talajra nehezedő nyomás kisebb a szabványnál, az alacsony épületek összefüggő szalagfalait célszerű oszlopos falakra cserélni. A betonból vagy vasbetonból készült alappilléreket vasbeton alapgerendákkal borítják, amelyekre a fal épül. Az alatta lévő talaj duzzadása miatti kidudorodásának elkerülése érdekében egy 0,5 m vastag homok- vagy salakpárnát kell elhelyezni alatta.

Az alappillérek tengelyei közötti távolságot 2,5-3 m-nek feltételezzük A pilléreket az épület sarkaiban, a falak metszéspontjában és találkozásánál, valamint a falak alatt kell elhelyezni.

A falak oszlopos alapjait jelentős mélységű - 4-5 m - alapozású sokemeletes épületekben is felállítják, amikor a folyamatos szalagalap építése veszteséges a nagy térfogata és ennek következtében a nagyobb anyagfelhasználás miatt. A pillérek előregyártott vasbeton gerendákkal vannak fedve, erre épülnek a falak. Az épületek egyedi támaszaihoz oszlopos egyalapozást is kialakítanak. A 8a. ábrán egy tégla pillér előregyártott alapozása látható, vasbeton párnatömbökből. Gazdaságosabb megoldás a vasbeton blokkok-födémek téglapillérek alá fektetése (8. b ábra). A vázas épületek vasbeton oszlopainak előregyártott alapjai állhatnak egy vasbeton üveg típusú saruból (8c. ábra), vagy vasbeton tömbüvegből, ill. alaplemez alatta (8d. ábra).

Cölöpalapozás

Különálló cölöpökből állnak, amelyeket felülről beton- vagy vasbeton födém vagy gerenda egyesít, úgynevezett rácsos (9. ábra). alkalmas olyan esetekben, amikor jelentős terhelést kell átvinni gyenge talajra.

8. ábra: Előre gyártott alapok egyedi támasztékokhoz:
a - téglapillérek alatt szalagalapozási blokkokból; b - ugyanaz, speciális vasbeton födémekből; c - vasbeton oszlop alatt üveg típusú cipőből; g - ugyanaz, üvegtömbből és alaplapból

A cölöpöket az anyag, a gyártás és a talajba merítés módja, valamint a talajban végzett munka jellege szerint különböztetjük meg. A cölöpanyag szerint van fa, beton, vasbeton, acél és kombinált. A gyártás és a talajba merítés módszere szerint cölöpöket vernek, kész formában a földbe merítenek, majd töltik, közvetlenül a földbe gyártják. A talajban végzett munka jellegétől függően kétféle cölöp különböztethető meg: cölöpök - állványok és függő. A cölöpök-állványok végeikkel szilárd talajon támaszkodnak, például hintázzanak, és adják át rá a terhet (10. ábra). Ezeket akkor használják, ha a szilárd talaj mélysége nem haladja meg a halom lehetséges hosszát. A cölöpállványok cölöpalapjai gyakorlatilag nem ülnek meg.

Ha jelentős mélységben szilárd talaj található, akkor függőcölöpöket használnak, amelyek teherbíró képességét az oldalfelület és a cölöpcsúcs alatti talaj ellenállásának összege határozza meg (11. ábra).

Rizs. 9. A talajban lévő cölöpök típusai:

A - függő cölöpök; b - cölöpállványok: 1 - sűrű mészkő; 2 - iszapos műanyag vályog; 3 -.iszap; 4 - iszapos homok; 5 - tőzeg; 6 - növényi réteg

A facölöpök olcsók, de mivel változó nedvességtartalmú talajba helyezve gyorsan elkorhadnak, a facölöpök fejét a legalacsonyabb szint alá kell helyezni. A magas talajvízszintű területeken azonban a facölöpök nagyon sokáig kitartanak, ha folyamatosan a vízben vannak. A világgyakorlatban akad példa négyszáz éves, facölöpös épületekre, amelyek még mindig jó műszaki állapotban vannak.

A vasbeton cölöpök tartósak, drágábbak, mint a fából készültek, de jelentős terhelést bírnak. Alkalmazási körük jelentősen bővült annak köszönhetően, hogy a vasbeton cölöpök fejeinek tervezési jele nem függ a talajvíz szintjétől. A cölöpök tengelyei közötti távolságot számítással határozzuk meg. A legáltalánosabb cölöpbehelyezési mélységek határain belül - 5-20 m, ezek a távolságok a szokásos cölöpátmérőknél 3...8d, ahol d a cölöpátmérő.

10. ábra Az alapozás hajtott cölöpállványa:
I - vízszigetelés; 2 - a föld felszíne; 3 - vasbeton rács gerenda; 4 - hajtott téglalap alakú halom; 5 - sűrű talaj

Rizs. 11. Töltött függő cölöp alapozás:
1 - vízszigetelés; 2 - vasbeton gerenda rács; 3 - töltött halom; 4 - a burkolatcső csúcsa; 5-gyenge talajok

A cölöpalapozás a tömb alapokhoz képest kevésbé süllyed, ami csökkenti az egyenetlen talajdeformációk valószínűségét.

Az alapozás elkészítésekor néha régi feltöltött kutak, gödrök, véletlenszerű gyenge talajrétegek találhatók a talajban. Az egyenetlen alapozás elkerülése érdekében ezeket a helyeket meg kell tisztítani és fel kell tölteni falazással, sovány betonnal vagy tömörített homokkal, és alapozáskor megerősített varratokat kell alkalmazni ezekre a helyekre.

Az alapítványok ki vannak téve a talajon átszivárgó nedvességnek, a légköri nedvességnek vagy a talajvíznek. A kapillárisnak köszönhetően a nedvesség felszáll az alapra, és nedvesség jelenik meg az első emelet falaiban. A nedvesség falakba való behatolásának megakadályozására az alsó részükön szigetelőréteget helyeznek el, leggyakrabban két réteg bitumenes hengerelt anyagból (tetőfedő anyag stb.), amelyeket vízálló bitumenes masztixszal ragasztanak össze.
Az alapok üzemeltetése során figyelemmel kell kísérni az alap beülepedését és az esetleges deformációkat.

Pincék

Az egyik fontos feltételek a ház biztonsága és épsége az alagsor vízszigetelése. A pincék falait és padlóját a talajvíz elhelyezkedésétől függetlenül el kell szigetelni a talajon átszivárgó felszíni víztől, valamint a felfelé emelkedő kapilláris talajvíztől. A pincékben, amikor a talajvíz szintje a pincefödém alatt van, a padlót betonkészítésével és az arra készült vízzáró padlóval kellően vízszigeteli, a falakat pedig a talajjal érintkező felület kétrétegű forró bitumen bevonásával történik. . Ha a talajvíz szintje a pinceszint felett van, akkor ebben az esetben a víznyomás minél nagyobb, annál nagyobb a padló és a talajvíz szintkülönbsége. Ebben a tekintetben az alagsor falainak és padlójának vízszigeteléséhez olyan héjat kell létrehozni, amely ellenáll a hidrosztatikus nyomás hatásainak.

A talajvíz alagsorba való behatolásának leküzdésére szolgáló hatékony intézkedés egy vízelvezető berendezés. A vízelvezető berendezés lényege a következő. Az épület körül az alapozástól 2-3 m távolságra árkok vannak kialakítva 0,002--0,006 lejtéssel az előregyártott vízelvezető árok felé. A csöveket (beton * kerámia vagy más) az árkok alján lejtőn helyezik el. A csövek falán lyukak vannak, amelyeken keresztül a víz behatol.

A csövekkel ellátott árkokat durva kavicsréteggel, majd durva homokréteggel és felülről nyitott talajjal borítják. Az árokba fektetett csöveken keresztül a víz az alföldre áramlik (árok, szakadék, folyó stb.). A vízelvezető berendezés hatására a talajvíz szintje csökken.

Ha a talajvíz szintje az alagsori padlótól legfeljebb 0,2 m-re van, az alagsori padló és a falak vízszigetelése a következőképpen történik. A falak bitumen bevonása után agyagvárat rendeznek, vagyis az árkok betöltése előtt a pince külső falához közel kalapálják a gyűrött zsíros agyagot. A betonpadló-előkészítést szintén egy réteg gyűrött zsíros agyagra fektetik.

A talajvízszint 0,2-0,5 m magasságában két réteg tetőfedő anyagból, bitumenes masztixra ragasztott vízszigetelést alkalmaznak (12. ábra). A szigetelést a padló beton előkészítésére fektetik, amelynek felületét cementhabarcs vagy aszfaltréteggel egyenlítik ki.

Mivel a födémszerkezetnek alulról kellően nagy hidrosztatikai nyomást kell kibírnia, ezért a szigetelés tetejére beton teherréteg kerül, amely súlyával egyensúlyba hozza a víznyomást. A falak külső oldalán a szigetelést bitumenes masztixra ragasztják és 1/2 tégla vaskő falazattal védik cementhabarcson és 250 mm vastag, gyűrött zsíros agyag réteggel.

A pince külső falainak ragasztásos szigetelése a talajvíz szintje felett 0,5 m-re kerül elhelyezésre, annak esetleges ingadozására is figyelemmel.

12. ábra Vízszigetelő szalagalapozás pincés épületben:

1 - teherbeton réteg; 2 - beton előkészítés; 3 - tekercs vízszigetelés; 4 - gyűrött zsíros agyag 250 mm; 5 - vastégla falazata cementhabarcson 120 mm; 6 - kettős réteg bitumen

Rizs. 13. Vízszigetelő szalagalapozás pincével rendelkező épületben:

1 - beton előkészítés; 2-vasbeton födém; 3 tekercs vízszigetelés;
4 - gyűrött zsíros agyag 250 mm; 5 - vastégla falazat cementen
oldat 120 mm; b - kettős réteg bitumen

Ha a talajvíz szintje a pincefödém felett 0,5 m-nél magasabban helyezkedik el, akkor a födém vízszigetelésére vasbeton födémet helyeznek, amely három réteg tetőfedő anyagból vagy hidroizolból készül (13. ábra). A födém a pincefalba van beágyazva, amely hajlításon dolgozva érzékeli a talajvíz hidrosztatikai nyomását.

Magas talajvízszint esetén a külső vízszigetelő berendezés néha nehézségeket okoz. Ilyen esetekben a pincefalak belső felülete mentén hajtják végre (14. ábra). A hidrosztatikus fejet egy speciális vasbeton szerkezet érzékeli - egy keszon.

Rizs. 14. Pincevízszigetelés nagy talajvíznyomáson;

1 - tekercs szigetelés; 2 - beton előkészítés; 3 - cementréteg; 4 - cementesztrich; 5 - vasbeton dobozszerkezet; 6 - tiszta padló; 7 - cementvakolat bitumenes bevonat felett; 8 - vízszigetelés

Szükséges jellemzők, amelyeket figyelembe vesznek az alapozás és a lábazat építésénél

Bármilyen típusú alapozáskor a következő szabályokat kell betartani:

A legtöbb alapozó szerkezet betont használ. A beton 28-30 napos "érlelés" tulajdonsággal rendelkezik. A betonszerkezet lerakása után adott ideig terhelés nélkül karban kell tartani, és célszerű akár tetőfedővel, vagy a felső réteg kiszáradásától elérhető egyéb anyaggal lezárni. A beton kötési ideje alatt rendszeresen öntözze meg vízzel az alapot, hogy megakadályozza az egyenetlen száradást. Tehát egy ház újonnan emelt alapra építése veszélyekkel jár, a hibák nem fognak várakozni.

Az alapozás vízszigetelése elengedhetetlen. Ez abból áll, hogy a talajjal érintkező teljes felületet forró bitumennel vonják be. A falak is szigeteltek. Ehhez két réteg tetőfedő anyagot kell lefektetni (1. réteg - az alagsor és a nulla szint között; 2. réteg - az alagsor és a ház fő fala között). Ez megvédi a ház falait és az alagsort a nedvességtől.

A lábazat külső oldalának védelme a légköri hatásokkal szemben. Ezt vakolással vagy burkolással érik el. Az alapozás fugázásához gumitartalmú komponenseket (leégett gumiabroncsok hamut) adnak a keverékhez. Kiderült, hogy egy "bunda" az alaphoz. Gyönyörű és megbízható.

A lábazat építése során szellőzőnyílásokat biztosítanak. Nyáron a föld alatti szellőztetést szolgálják, télen pedig zárva vannak, hogy ne kerüljön nedvesség a házba.

A vak terület azért szükséges, hogy megvédje az alapot a felszíni víz hatásaitól. A vak terület szélessége 0,75-1 méter, az alagsor falától lejtéssel. Anyagként: vasbeton, aszfalt, beton vagy jól tömörített agyag.

A tetők esővíz elvezetésére szolgáló eszköz az alap szilárdságát is befolyásolja. Az esővíz a tetőről bejut a vak területre, megtöri azt és az alagsort fokozatosan, egyenetlenül nedvesíti a talajt az alap közelében. Ez befolyásolja az alap teherbíró képességét, és hozzájárul az alap megsüllyedéséhez.